Ваш город:
Заполнить опросный лист

8-800-500-31-68

Звонок по России бесплатный

Техническое обслуживание окрасочных камер, проводимое по заранее составленным и утвержденным графикам – основное условие продления срока их службы. Грамотная организация этих мероприятий позволяет:

  • на протяжении длительного времени поддерживать состояние оборудования в исправном состоянии;
  • повысить эффективность покрасочных операций;
  • сократить расходы на ремонт и замену износившихся узлов и деталей.

При правильном подходе к организации профилактических мероприятий удается повысить качество окраски изделий и входящих в их состав заготовок. Для этого в течение всего эксплуатационного срока покрасочного оборудования предпринимаются определенные меры организационного и технического характера.

покраска вилочного погрузчика

Какие процедуры обслуживание

К числу плановых мероприятий, обязательных при проведении регулярного технического обслуживания камер следует отнести:

  • визуальное обследование всей покрасочной камеры, а также ее отдельных частей и узлов;
  • прочистку фильтрующих элементов посредством сжатого воздуха;
  • замену сгоревших лампочек (по необходимости);
  • проверку и регулировку натяжения ременных приводов вентиляторов и электродвигателей;
  • контроль состояния задерживающих краску фильтрующих элементов;
  • продувку внутренних пространств камеры с целью удаления из нее остатков красителя.

При проведении плановых осмотров не следует забывать и о такой обязательной процедуре, как проверка состояния топливной магистрали и самой горелки.

Периодичность

В соответствие с требованиями действующих нормативов примерный график обслуживания составляющих покрасочной камеры выглядит следующим образом:

  • визуальный осмотр элементов камеры проводится не реже чем 1 раз в 3 месяца;
  • техническое обслуживание газовых горелок – 2 раза в течение года;
  • обследование вспомогательного оборудования (вентиляторов и двигателей) должно проводиться каждые 1100 часов их непрерывной работы;
  • чистка фильтров всех уровней обработки – каждые 250 часов.

Для поддержания оборудования камер в хорошем состоянии каждые 500 часов эксплуатации организуется полная замена фильтрующих элементов.

Важно четко соблюдать график проведения этих мероприятий необходимо даже в том случае, когда никаких отклонений в работе оборудования на данный момент не наблюдается.

Нарушение установленного порядка допустимо лишь в ситуациях, когда требуется срочная замена износившегося ремня или сгоревшей лампочки, например.

покрасочная камера внешний вид

Ежегодное обслуживание

Примерно один раз в год организуются мероприятия технического характера, для проведения которых приглашаются представители сервисных организаций. Силами приглашенных специалистов проводятся такие операции, как:

  1. Замена комплекта потолочных фильтров и обследование рабочего пространства камер (восстановление ее герметичности – по необходимости).
  2. Удаление со стен остатков красителя посредством продувки сжатым воздухом.
  3. Замена фильтров, блокирующих пылеобразный краситель, а также очистка решеток и приямков.
  4. Проверка состояния ремней работающих двигателей вентиляторов, их регулировка и замена (по необходимости).
  5. Техническое обслуживание комплекта горелок.
  6. Проверка целостности проводки и надежности соединительных контактов в электрических цепях.
  7. Тестирование токовых нагрузок эксплуатируемых двигательных установок.
  8. Диагностика шибера в комплекте с управляющей автоматикой.
  9. Покраска и обновление стен внутри помещения камеры.

В этот перечень также входят работы по контролю надежности закрывания дверей, оценке состояния всех уплотнителей и необходимости их замены.

Весь комплекс профилактических мероприятий завершается составлением документального отчета, содержащего рекомендации по обновлению изношенных узлов и порядку дальнейшего их использования.

Применяемые материалы и инструмент

При проведении профилактических мероприятий обязательно потребуется следующий инструмент:

  • компрессорное устройство, обеспечивающее получение сжатого воздуха;
  • специальные щеточки и скребок для прочистки горелок;
  • мощный пылесос (он необходим для удаления из рабочей камеры остатков краски);
  • жидкие растворители – для очистки стеклянных колб осветителей;
  • комплект резиновых уплотнителей (для восстановления герметичности дверей камер).

Помимо этого, потребуются расходные материалы и запчасти для покрасочных камер, представленные сменными наполнителями очистительных фильтров и комплектом запасных ремней.

Простейшие операции, входящие в состав текущих или плановых мероприятий, проводятся специалистами организаций и предприятий, на территории которых организуется рассматриваемый технологический процесс.

Для проведения ежегодных технических мероприятий приглашаются представители сервисных организаций, с которыми предварительно заключаются договора на проведение соответствующих работ. Объемы и порядок оплаты этих процедур оговариваются при оформлении договорного документа, распространяющего свое действие на ближайший год.
Продукция
Наши преимущества:

8(800)500-31-68
звонок по России бесплатный

эл.почта: info@spk-group.pro