Как подобрать линию порошковой покраски

Особенность использования автоматизированных линий покраски заключается в возможности  создания массового процесса без потерь качества. Все основные параметры покраски определяются заранее, поэтому критерии нанесения покрасочного покрытия не будут меняться в зависимости от квалификации мастера. Выбор конкретной конфигурации такой линии должен определяться в зависимости от того, что именно будет окрашиваться.

Что влияет на выбор

Для начала нужно понять – подобные линии будут оправданы только тогда, когда нужно будет постоянно окрашивать большие партии изделий. Устройства рассчитаны на массовое производство, отсюда и цена. Почти все линии подразумевают выделение достаточно большой площадки. Универсальных линий, заточенных под все виды материалов, практически нет. Специалисты рекомендуют отталкиваться от материалов и направления окраски:

  1. Есть линии, которые позволяют наносить полимерное покрытие на изделия из алюминия и гальванизированной стали.
  2. Для длинных стальных или алюминиевых профилей применяются удлиненные линии горизонтальной окраски.
  3. В случае необходимости в вертикальной окраске следует останавливаться на вертикальных линиях.
  4. Покраска порошковым материалом может требоваться для крупных изделий. Для этого есть специальные линии.
  5. Более дорогое оборудование способно окрашивать и сталь, и дерево, и стекло.
  6. Наиболее часто на станциях автомобильного обслуживания используются конвейерные линии для обработки и покраски металлических поверхностей.

Такие линии включают в себя устройство подготовки металла, окрасочные камеры, пистолеты-распылители, системы рекурпации, печь для полимеризации и прочее дополнительное оборудование. Конфигурация отдельных элементов определяется как потребностями, так и финансовыми возможностями.

Проектировкой линий покраски должны заниматься профессионалы. Это относится и к процессу монтажа, так как некоторые работы подразумевают наличие специального допуска.

комплексное оснащение предприятий

Советы по выбору

Чтобы понимать, какой будет конфигурация линии, специалист уточняет важные моменты. Нужно определить перечень деталей для покраски, их материал и специфику. Дальше уточняется производительность линии, типы подготовки перед покраской и тип энергоносителя, который требуется для работы отдельного оборудования.

На первом этапе деталь попадает в участок подготовки поверхности, где есть камера для нанесения состава и камера сушки. Чаще всего выбирают именно струйный способ обработки, так как он подходит и для ручного, и для автоматического участка покраски. Одинаково успешно обрабатываются мелкие и крупные детали. На данном этапе происходит обезжиривание поверхности, фосфатирование, промывка технической водой. По желанию можно добавить и промывку деминерализованной водой. Но это не нужно, если качество технической воды является приемлемым.

Для деталей с легкими загрязнениями можно сделать совмещенные камеры, то есть, в одной камере будет и обезжиривание и фосфатирование, а во второй – промывка водой. Просушиваться детали должны в камере именно с конвективным прогревом. Выбор энергоносителя зависит от финансов.

Дальше идет подбор конфигурации участка порошковой покраски. Автоматическая линия окраски всегда имеет камеры, где выполняется нанесение краски, очищение воздуха от остатков краски и другие функции. Чтобы используемые фильтры не засорялись от краски, там нужно предусмотреть опцию пневмоудара, который выполняется автоматически. Точное количество фильтров, тип вентилятора, параметры подаваемого воздуха определяются индивидуально.

Краска может наноситься лично оператором или специальным манипулятором. Приобретение маниупулятора оправдано только при необходимости окраски высоких деталей. По печи нагрева нужно знать то, что она должна соответствовать параметрам:

  1. Нагрев внешний стенок не должен превышать 50 градусов.
  2. Прогрев должен быть равномерным, с погрешностью не более 5 процентов.
  3. Нагреваться пустая печь должна за 30 минут

Для конвейерной линии определяющим параметром является скорость движения и предельная грузоподъемность платформы.

Важность правильного выбора параметров окрасочной линии, и ее конфигурации в целом, не нужно объяснять дополнительно - если параметры линии не будут соответствовать потребностям, то деталь просто не получиться покрасить. При излишней функциональности и мощности оборудования, траты на это оборудование не будут оправданы, даже с прицелом на перспективу.
Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.