Ваш город:
Заполнить опросный лист

8-800-500-31-68

Звонок по России бесплатный

Готовые комплексы подготовки и покраски на производстве проектируются с расчетом на выполнение полного цикла покрасочных работ. Суть в том, что на одном  комплексе изделие будет проходить и через процесс предварительной подготовки, и через процесс покраски и сушки. Учитывая особенности производственных процессов, от комплексов требуется не только стабильная, но и безопасная работа. Качество покраски должно быть одинаковым и не зависеть от внешних факторов.

Разновидности и ключевые различия

Под готовым комплексом принято понимать все системы, которые автоматизируют ключевые процессы покраски, то есть, таким комплексом может выступать и покрасочная камера на СТО, используемая для легковых автомобилей. Классификаций подобных системы слишком много, так как они могут касаться и функциональности, и физических размеров, и внутреннего наполнения. Выделить можно основные подгруппы комплексов окраски:

  1. Существуют проходные и тупиковые комплексы. Именно на производстве чаще всего используются проходные камеры – суть их в том, что изделие автоматически проходит через все стадии, начиная от подготовки, и заканчивая сушкой.
  2. Есть классификация, которая затрагивает тип подачи изделия. Металлоконструкции могут подаваться в ручном и механическом режиме. Для крупного производства предпочтителен именно механический способ, что влияет на производительность предприятия. Для ручной подачи требуется работа персонала.
  3. В некоторых случаях требуется вертикальная подача изделия на линию – в этом случае специалисты проектируют комплекс с учетом необходимости вертикальной установки путей.
  4. Также есть отличие от одномоторных и двухмоторных комплексов. Одномоторные комплексы имеют только принудительную подачу воздуха, тогда как двухмоторные установки и подают, и удаляют воздух из зоны.
окрасочная камера для городской техники

Устройство и принципы работы

Комплексы на производстве могут быть и в закрытом, и в открытом виде – второй вариант используется при необходимости окраски габаритных изделий. Из технологического оборудования стоит выделить пистолеты, распылители, краскопульты. Иногда используется подъемная емкость, в которую окунаются проходящие детали. Для удобства оператора используются подъемно-передвижные платформы. Если речь идет об автоматической покраске, то в таком случае применяются конвейеры, способные вращать распылительные пистолеты в разных направлениях.

Важным сегментом комплекса является система вентиляции. При использовании закрытых камер на производстве, в зависимости от ситуации, можно устанавливать разное давление относительно наружного. При избыточном давлении воздух в камеру снаружи поступать не будет, при разрежении вредные испарения будут оставаться внутри рабочей зоны. На производстве принято обустраивать подачу воздуха сверху.

Также в подобных комплексах внимание уделяется фильтрации воздуха, его нагреву и освещению рабочей зоны. Системы фильтрации призваны не только очищать поступающий воздух, но и фильтровать уже отработанные потоки. Нагрев камеры или рабочей зоны в целом требуется для финальной сушки. Что касается освещения, то для этого используются одновременно потолочные и горизонтальные светильники.

Принцип работы сложно описывать без привязки к конкретному типу комплекса. Но все комплексы объединяет очередность работ. Сначала деталь проходит через этап подготовки, после чего попадает в зону, куда поступает очищенный и нагретый до нужной температуры воздух. На поверхность наносится краска, а все излишки и вредные пары сразу удаляются из зоны. Дальше изделие проходит через процесс сушки. На зонах открытого типа все этапы выполняются на одной производственной площади.

окрасочно-сушильная камера с разрезной крышей

Особенности установки на производстве

Оснащение заводов, и установка комплекса окраски в частности, подразумевает предметный подход. Специалисты по производству подобных комплексов сначала разрабатывают конструкторскую документацию и проверяют комплекс на технологичность. Далее идет разработка корпуса кабины камер, изготовление системы вентиляции и нагрева, разработка системы управления комплексом в целом. Уделяется внимание проработке системы фильтрации и освещения.

При желании на производство можно приобрести уже готовое решение, которое включает в себя полный комплект технологического оборудования. Хотя чаще всего приходится разрабатывать проекты по индивидуальным параметрам.

Подобные комплексы стоит приобретать у организаций, которые давно присутствуют на рынке по производству окрасочных камер и вспомогательного оборудования. Такие компании не только изготовляют оборудование, но и доставляют его на объект, устанавливают и в дальнейшем занимаются обслуживанием. SPK GROUP является надежным производителем окрасочных камер. Преимущество сотрудничества с SPK GROUP  заключается также в том, что по запросу клиента предоставляется любая интересующая информация.
Продукция
Наши преимущества:

8(800)500-31-68
звонок по России бесплатный

эл.почта: info@spk-group.pro