Запчасти покрасочной камеры

Камера для окрашивания деталей – профессиональное оборудование, посредством которого осуществляется качественное нанесение лакокрасочного материала на определенные элементы и целые конструкции. Модели оборудования отличаются друг от друга техническими параметрами, габаритами, а также возможностями тех задач, которые устанавливаются на производстве.

Камеры могут быть установлены и на открытом пространстве, и на территории промышленного предприятия или автомобильного сервиса. Кроме того, пользование таким оборудованием возможно для решения единичных задач или в том случае, когда требуется регулярное производство деталей, покрытых лакокрасочным материалом на профессиональном уровне.

Основные задачи, которые ставятся перед камерами для окрашивания:

  1. Защитная функция подвижного состава от возникновения пыли и иных факторов, оказывающих негативное воздействие.
  2. Обеспечение высокого уровня окрашивания транспортного средства или отдельных элементов конструкции.
  3. Исключение негативного воздействия лакокрасочного материала и его паров на организм и здоровье оператора окрашивающей камеры.
  4. Создание благоприятных условий для проведения качественного и быстрого высушивания окрашенных элементов.

Для того, чтобы все поставленные задачи были решены, все камеры оборудованы фильтрационными системами, а также устройством для подогрева воздушных масс. Основная функция камеры – обеспечить не только эстетическое решение, но и обеспечить защиту от  негативного воздействия на кузов внешней среды.

Кроме того, что обеспечена качественная система фильтрации и оборудована стерильная среда, быстрое высушивание позволит в короткие сроки выполнить ремонтные работы.

Устройство камеры

Камеры для окрашивания отличаются между собой сферой применения и теми деталями, покраску которых можно произвести посредством того или иного оборудования.

Модель камеры для покрытия лакокрасочными материалами грузовых автомобилей представлена такими элементами, как:

  1. Закрытое внутреннее помещение, оснащенное герметичными дверями.
  2. Вентиляционная система, тип которой – притяжно-вытяжной: посредством воздуховода загрязненные воздушные массы покидают камеру вместе с парами и пылью.
  3. Система освещения, оборудованная светильниками дневного света.
  4. Защитное покрытие стен посредством теплоизоляционных материалов: это необходимо для сохранения определенного температурного режима.
  5. Обязательное заземление электропроводки, питающей оборудование.

Основными техническими отличиями разных моделей камер для окрашивания являются:

  1. Габариты конструкции.
  2. Набор инструментария, необходимого для проведения окрашивания.
  3. Вариант вентиляционной системы: тип воздухоочистительного прибора, общее число фильтров, уровень мощности и производительности.
  4. Разновидность тепловой установки: количество вырабатываемого тепла, число одновременно работающих установок.

Как правило, предпочтение отдается такому типу оборудования, посредством которого можно в короткие сроки провести работы по окрашиванию кузова.

Запчасти

Камеры для окрашивания могут быть собраны не только в вариации готового комплекта, когда все инструменты и устройства стандартные. Нередко производители предлагают своим клиентам разработку индивидуального проекта, где все запчасти покрасочной камеры подбираются в соответствии с требованиями производства и пожеланиями заказчика.

В списке запчастей для камеры состоят такие элементы, как:

  1. Осветительные приборы.
  2. Инфракрасная лампа.
  3. Горелка.
  4. Блок управления.
  5. Система фильтрации.
  6. Вентилятор для охлаждения.

Светильники для покрасочных камер

Установка системы освещения производится по всему периметру камеры для окрашивания: и сверху, и снизу. Минимальное количество ламп, которое устанавливается в боксе, – 8 светильников, мощность каждого из которых 25 Вт.

От того, какие светильники будут установлены в камере, зависит уровень освещенности внутреннего помещения, соответственно, и качество лакокрасочного покрытия, нанесенного на деталь.

Возможна установка в камере светодиодных лампочек, которые отличаются сравнительно высокой стоимостью и сокращением потребляемой электроэнергии или же использование люминесцентных ламп при необходимости оборудования углового освещения.

Пульт дистанционного управления – важная деталь камеры для окрашивания изделий. Устройство необходимо для контроля работы индикационной системы, а также для включения в сеть камеры, пользования системой вытяжки и притока, установки необходимого режима работы камеры, настройки осветительных приборов. Кроме того, при помощи пульта дистанционного управления можно определить степень загрязненности фильтра. Также пультом можно заблокировать процесс подачи воздушного потока, активировать систему пожаротушения и аварийного включения или выключения.

Фильтрационная система

В состав системы фильтрации входят такие элементы, как:

  1. Фильтр для проведения предварительной очистки.
  2. Напольный фильтр.
  3. Фильтр, установленный на потолке.
  4. Фильтр притока.
  5. Клапан притока.
  6. Приточная решетка.

Основная задача системы фильтрации, установленной в камере для окрашивания, – это очистка воздушных масс от пыли и паров лакокрасочных изделий, а также от излишков краски.

Вентилятор, установленный в камере для окрашивания, – это прибор высокого уровня производительности, который отличается отсутствием посторонних звуков в процессе работы. Кроме того, устройство должно полностью соответствовать требованиям, установленным к воздуху, а также обеспечить необходимые для работников производства условия труда.

Нагревательная горелка – устройство, конструкция которого предполагает осуществление процесса перемешивания воздуха и горючего вещества между собой.Горелка в обязательном порядке оборудована автоматизированной системой поджига и возможностью регулирования пламени.

Уровень теплового обмена современного оборудования достигает 85% благодаря большой площади конструкции. Кроме того, прибор должен в полной мере соответствовать требованиям безопасности и быть гарантом надежности.

Все комплектующие камеры для окрашивания должны быть высококачественными, отвечающими требованиям к производительности, а также справляться с теми задачами, которые возникают на производстве.

Компания SPK GROUP специализируется на производстве покрасочных камер: в процессе изготовления используются только те запчасти, которые были выполнены в соответствии с европейскими стандартами. Такие комплектующие отличаются длительным сроком эксплуатации, а также прочностью и надежность. Следует обратить внимание, что стоимость обслуживания камеры невысока.

Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.