Ваш город:
Заполнить опросный лист

8-800-500-31-68

Звонок по России бесплатный

Автоматизированная линия дробемётной очистки и консервации металлопроката SPK DK 33.8.11-R

8(800)500-31-68
звонок по России бесплатный

эл.почта: info@spk-group.pro

Габариты ОСК
Канал

Технические данные

Обрабатываемые изделия

Линия для обработки листов, профилей и труб различного сечения.

Минимальная ширина – 4 мм; максимальная - 3200 мм. Минимальная длина изделия - 2500 мм; максимальная - 12000 мм. Максимальные размеры сечения - 1000 x 600 мм.
Продольно транспортировочная система.
Детали транспортируются при помощи рольганга, размер которого - 12500х3400х800 мм. Мощность привода отводящего и подающего рольганга - 5,5 кВт. Максимальная загрузка отводящего и подающего рольганга - 2000 кг/п.м. Рабочая высота отводящего и подающего рольганга - 800 мм. Шаг роликов отводящего и подающего рольганга - 660 мм. Диапазон скорости рольганга - 0,6 – 10,0 м/мин

 Камера предварительного нагрева

Толщина изоляции - 250 мм. Изоляция из минерального теплоизоляционного материала и керамических пластин. В камере есть две горелки мощностью 50000 ккал/ч (природный газ) и четыре вентилятора. Максимальная температура в камере - 300°С. Объём циркулирующего воздуха - 8000 м³/ч.

Дробеметная установка

Дробеметная установка проходного типа. Размеры проходного отверстия 3300 х 800 мм (Ш х В). Корпус и внутренняя облицовка из марганцовистой стали толщиной 8 мм.

работа дробеметной установки

Турбины

Установка с 8турбинами моделью SP 390. Мощность каждой турбины - 11 кВт. Привод прямой с частотным регулированием. В турбине 8 прямых лопаток из инструментальной стали. Расход абразива на одну турбину при 50 гц - 187 кг/мин. Скорость выброса дроби - 80 м/с.

производство дробеметов

 Абразив

Круглая стальная дробь ø 0,8 -1,4 мм 48-52 HRC. Первичное заполнение дробью - 9000 кг.

Система отвода и очистки

  • продольный шнековый транспортёр, направляющий дробь к поперечному шнековому конвейеру, привод 4,0 кВт;
  • поперечный шнековый транспортер к ковшевому элеватору (привод 4,0 кВт);
  • ковшевый элеватор с двигателем редукторным и регулированием частоты вращения (привод 7,5 кВт);
  • ковши элеватора из конструкционной стали (3 мм);
  • бункер для дроби - 800л со шнеком, привод 4 кВт; 
  • очищающее устройство для дроби с четырехступенчатой каскадной воздушной очисткой и ситом.

Вентиляционная и фильтровальная установка 

2 вентилятора производительностью - 17000 м³/ч. Давление - 2400 Па. 24 картриджа типа PE мощностью - 2 х 18,5 кВт.

 Камера обдува со щеткой

  • шнековый транспортёр - 1,5 кВт;
  • вентилятор с 3 роторами - 4,0 кВт;
  • вращающаяся щётка - 4,0 кВт.

Покрасочная камера

  • 1 приточный вентилятор; 
  • 1 вытяжной вентилятор;
  • 4 безвоздушных распылителей высокого давления;
  • 4 шланга для ЛКМ и сжатого воздуха, система пожаротушения СО2; 
  • Система пожаротушения - СО2.

Камера сушки

Нагрев производится конвективным способом. Теплоноситель - природный газ. Транспортировочная система – это цепной конвейер с малым пятном контакты. Система пожаротушения - СО2. Максимальная температура сушки - 60°С. Минимальная температура сушки - 40°С.

Продукция
Наши преимущества:

8(800)500-31-68
звонок по России бесплатный

эл.почта: info@spk-group.pro