Как организовать покрасочный цех

Открытие собственного покрасочного цеха потребует от предпринимателя больших материальных издержек, а также готовности к решению вопросов организационно-технического плана. При оценке выгодности бизнес проекта важно учесть те проблемы, с которыми чаще всего сталкиваются при его реализации, а именно:

  1. Возможность выполнения требований по пожарной безопасности в конкретных условиях будущего покрасочного производства.
  2. Наличие условий для организации на выделенных площадях комплексной системы вентиляции и очистки воздуха.
  3. Согласование работ по перепланировке помещения со всеми заинтересованными лицами и представителями проектных организаций.

По степени готовности решить эти вопросы каждый владелец свободных площадей принимает решение, выгодно ли ему заниматься обустройством ОСК самостоятельно или же лучше рассмотреть альтернативные варианты.

оборудование для покраски

Особенности организации

В соответствие с требованиями ГОСТ 12.4.021-75 года покрасочные работы выполняются в изолированных камерах или на специально оборудованных площадках, оснащенных системой принудительной вентиляции. В процессе окраски в установках и камерах поддерживается уровень разряжения, исключающий выделение вредных для здоровья персонала веществ и распространение их по помещениям смежных участков.

Требования к помещению

На основании требований ГОСТ перед разработчиками проекта покрасочного цеха встает ряд вопросов организационно-технического характера, а именно:

  • Имеется ли в их распоряжении подходящая для этих целей площадка с учетом возможности ее изоляции от смежных комнат?
  • Удастся ли организовать отдельную вентиляционную вытяжку, действующую независимо от уже имеющейся в строении системы очистки воздуха?
  • Возможна ли установка на этих площадях полного комплекта оборудования, традиционно используемого для оснащения заводов и окрасочных производств?

Все эти проблемы решаются совместно с рассмотрением требований ТБ в части обеспечения пожарной безопасности на данном конкретном объекте.

Лишь после решения этих вопросов предприниматель вправе рассчитывать на утверждение окончательного проекта окрасочной камеры с привязкой к выбранному месту в помещении. При желании по окончании всех окрасочных процедур рабочая зона возвращается в исходное состояние (после чего ее можно использовать для любых других целей).

покрасочный цех

Материалы и оборудование покрасочного цеха

Типовая окрасочно-сушильная камера оборудуется в соответствие с требованиями действующих нормативов (ГОСТ 12.4.021-75 года, в частности). Для их выполнения предпринимателю придется либо приобрести либо арендовать следующие наименования специального оборудования:

  • мощный воздушный компрессор, рассчитанный на получение давления порядка 8-12 атмосфер;
  • два вентилятора в различных исполнениях, обеспечивающих приток и отток воздуха в пределах камеры;
  • галогенные лампы мощностью до 1,5 кВт или тепловую пушку, используемые для сушки окрашенных изделий;
  • диодные светильники или люминесцентные лампы.
  • Параметры защищенности этих изделий от разрушающих факторов (IP) выбираются исходя из требований техники безопасности и строительных нормативов.

Помимо этого, для организации процесса окраски потребуются расходные материалы, обеспечивающие частичное обновление оборудования. К их числу относятся следующие наименования:

  • особые фильтры с тканевой очистительной структурой;
  • растворители для очистки ламп и стен камеры;
  • пленки армированные защитные.

С целью экономии средств вместо компрессора иногда приобретаются баллоны со сжатым кислородом. Нанесение краски таким способом очень удобно, но и достаточно опасно, так как малейшая искра может привести к взрыву. Несмотря на высокое качество нанесения красителя посредством баллонов, безопаснее и спокойнее будет воспользоваться арендованным компрессором.

Конструкция камер

По типу обустройства пространства рабочей зоны отведенные под ОСК помещения могут быть проходными или тупиковыми. По способу вентиляции они подразделяются на следующие типы:

  • с вытяжными отверстиями, размещенными на стенах по всему периметру помещения;
  • с вентиляционными клапанами, монтируемыми в зазорах напольного покрытия (двигатели вентилятора располагаются в этом случае в небольших нишах в полу).

При выборе подходящего оборудования необходимо учитывать, что по типу вентилирования камеры делятся на одноканальные и двухканальные системы. В первом исполнении воздушный поток поступает в рабочую зону сверху, а окрасочная пыль оседает и выводится через нижнюю зону. Во втором варианте воздух в камеру нагнетается одним из насосов, а пары красителя выкачиваются из бокса вторым агрегатом.

В одноканальных системах вентиляционные клапаны располагаются либо на потолке, либо в полу, а в двухканальных они выполняются только в настенном варианте.

В любом случае при организации собственного производства в части выбора оборудования необходимо обращать внимание на то, чтобы все его образцы соответствовали требованиям действующих санитарных норм.

Для организации современного окрасочного производства потребуется приложить максимум усилий как в организационной, так и в технической части реализации запланированного бизнес проекта. При этом возможны два различных подхода, а именно:

  1. Разработка проекта окрасочного без какой-либо посторонней помощи, обходясь только собственными силами (то есть предпринимателю нужно начинать все «с нуля»).
  2. Приобретение готового проектного решения, реализуемого при поддержке компании-разработчика.

При выборе второго варианта существенную поддержку в реализации проекта окажут работники специализированных организаций, оказывающих услуги по монтажу окрасочного оборудования. Нередко для проведения этой части работ привлекаются и специалисты компаний, занимавшихся разработкой проектной документации.

Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.