Дробеструйная камера проходного типа
В нашем промышленном мире любой предмет произведён на какой-либо фабрике или же заводе. Для изготовления разнообразных изделий необходимы высокие технологии, и одним из важных примеров данного оборудования является дробеструйная камера. Подобная камера представляет собой место, где производится подготовка металлоконструкций к окраске, шпаклёвке, облицовке, сварке или склеиванию, то есть область особой обработки. Дробеструйная установка используется для очистки металлических поверхностей от застарелого лакокрасочного покрытия или же коррозии.
Чтобы окрашивание поверхности было идеальным, первоначально удаляются такие вредные компоненты, как окалина или ржавчина, сварной град, остатки формовочной смеси, а также старого красителя. Также для нанесения защитного покрытия создаётся необходимая шероховатость. Камера дробеструйной очистки должна обеспечивать наилучшую степень освобождения от остатков предыдущих работ для тех изделий, которые положены по номенклатуре, и сделать это с соответствующей производительностью и качеством. Размеры такой камеры могут быть разнообразны: от небольшой «контейнерной», для того, чтобы совершать очистку при помощи дробеструйного метода для небольших изделий, до так называемой «ангарной», в которую могут поместиться небольшие вагоны или же секции судов.
В целом, дробеструйные камеры могут подразделяться на обитаемые и необитаемые, а также на эжекционные и напорные. Обитаемый тип предназначается для работы оператора внутри, а сам аппарат и система регенерации абразивного материала монтируется вне бокса. Необитаемые дробеструйные камеры, или дробеструйные кабинеты, выполнены таким образом, что присутствие человека не включается в зону, где идёт очистка, он наблюдает через специальное смотровое стекло за всеми операциями и ведёт работу внутри камеры в перчатках.
Дробеструйные камеры для металлоконструкций
Иногда встречаются такие названия, как «абразивоструйная» или «пескоструйная камера». Это один и тот же тип оборудования. Смысл заключается в распылении абразивного материала при помощи сжатого воздуха.
Проходные дробеструйные камеры необходимо устанавливать в тех местах, где нужно использовать существующие производственные условия по максимуму, для создания больших объёмов продукции. Обработка может производиться в камере проходного типа при помощи металлической и неметаллической дроби; существуют и производства, работающие с другим типом материалов, например, минеральные абразивные вещества, стеклянные шарики, электрокорунд, пластик и т.д. В таком боксе имеется система автоматической рециркуляции дроби, а также необходимые устройства очистки воздуха от пыли. Подобные конструкции предназначены для эксплуатации в производственных помещениях с полным соблюдением техники безопасности согласно действующим нормативам.
Дробеструйные камеры уличного исполнения
В основном, установка данной разновидности согласовывается с окрасочно-сушильной камерой, которая имеется в наличии, либо с той, которую компания намерена поставить вместе с дробеструем для того, чтобы образовать поточную линию – конвейер. Подобный транспортёр может состоять из обитаемой дробеструйной камеры проходного типа (с одним дробеструем), плюс специальная область для того, чтобы обдувать и снимать пыль с деталей, а также мойка с химической обработкой, отделение сушки после промывки, камера порошковой окраски, сушильная камера-печь высокой температуры. Подача изделий осуществляется с помощью единого ленточного конвейера в циклическом режиме, учитывая время, которое необходимо для обработки изделий.
Таковы, в целом, особенности работы с проходными дробеструйными камерами, предназначенными для поточного очищения изделий.
Работы по пусконаладке заключаются в осуществлении комплекса мероприятий, которые направляются на ввод технологического и строительного оборудования в эксплуатацию на строительных объектах.
Покрасочные камеры являются помещениями закрытого типа, поэтому оснащение их должно быть специальным. Основной смысл данных конструкций заключается в том, чтобы осуществлять работы по созданию лакокрасочных покрытий автомобилей. Кроме того, эти камеры зачастую предназначаются для выполнения сушильных работ после покраски. В этом случае их называют окрасочно-сушильными. Очень важно, чтобы во время проведения процедур в подобных устройствах соблюдались все требования пожаробезопасности, а также учитывались нормы санитарии и гигиены. Данные требования включают в себя множество пунктов, в соответствии с государственными нормативами. Для того, чтобы вкратце уяснить основные нормы, остановимся на наиболее значимых из них.
Покрасочная камера служит для того, чтобы правильно окрашивать разнообразные металлические изделия, в том числе автомобили. Нанесение покрытия – непростой процесс, и, чтобы качество было максимальным, бокс должен быть смонтирован с учётом всех параметров. Один из главных показателей, которые помогают производительному функционированию, - это нормативное устройство вентиляции.
Главная особенность автоматических покрасочных камер состоит в том, что они применяются для порошковой окраски предметов. Что касается самого способа с использованием порошка, он сравнительно новый, так как существует с пятидесятых годов двадцатого века, и с этого времени популярность метода стала очень большой. Массовое применение данного метода в среде покрасочных камер объясняется большой экономностью и безупречным результатом, так как краска наносится всего лишь в один слой. Вследствие этого само покрытие получается особенным. Специальный полимер изолирует предмет от электрического тока и создаёт устойчивость к температурным перепадам. Такие изделия способны переносить и мороз, и жару без особого ущерба для себя. Кроме того, можно творчески преобразовывать фактуру и текстуру, например, наводить глянцевость различной степени, или, наоборот, матовость, с различными рисунками – бархат и т.д.