Комнаты для обезжиривания

1 способ. Обезжиривание органическими растворителями. Они являются достаточно токсичными, поэтому применять их следует в хорошо проветриваемой комнате для обезжиривания, а также нужно соблюсти все условия безопасности. На сегодняшний день, в основном, используют хлорированные негорючие углеводороды такие, как четыреххлористый водород, трихлорэтилен, тетрахлорэтилен и другие. Обезжиривание изделий осуществляется так: обрабатывается деталь сначала в жидкой фазе методом его погружения, далее в паровой фазе. Эти процедуры проходят в специализированном герметизированном оборудовании.

Помните, что такой способ обезжиривания органическими растворителями не гарантирует полного избавления изделий от загрязнения, следовательно, после их сушки нужно еще отправить изделия на обезжиривание электрохимическим или химическим способом.

2 способ. Электрохимическое обезжиривание. Такой способ избавляет поверхность изделий от тонких жировых пленок. Использовать электрохимическое обезжиривание нужно для изделий, поверхность которых состоит из цинка или меди. Необходимо отметить, что скорость очищения поверхности при данном способе — наивысшая и качество, соответственно, является наилучшим. При электрохимическом обезжиривании в качестве безопасности необходимо убирать с поверхности изделия пену, которая образуется в последствии, так как содержится в ней гремучий вредный газ.

3 способ. Химическое обезжиривание. Такое обезжиривание поверхности изделий осуществляется так: жиры под влиянием щелочи превращаются в раствор, ну а минеральные масла формируют некую эмульсию. При таком способе необходимо применять растворы, которые в своем составе содержат различные силикаты, фосфаты и щелочи. К примеру, для обезжиривания поверхностей стальных изделий нужно применять достаточно сильно концентрированные щелочные растворы, а для обезжиривания поверхностей объектов из алюминия или цинка — слабоконцентрированные.

Главное, не забывайте, что при обезжиривании изделий такими способами следует соблюдать нормы безопасности!

Наша компания рада представить собственные проекты  окрасочных, сушильных, дробеструйных и моечных камер, зон открытой окраски, а также линий порошковой окраски.

Преимущества наших камер:

• высокая безопасность для жизни и здоровья персонала;
• мощные системы вентиляции и очистки воздуха для оптимальных условий покраски;
• прочная конструкция камеры с хорошей тепловой изоляцией;
• сборка осуществляется с использованием комплектующих европейского качества.

Камеры SPK GROUP – это ключ к эталонному лакокрасочному покрытию, устойчивому к воздействию агрессивных веществ, влажности и перепадам температур.