Конвейер для покрасочного цеха
Под конвейерным производством обычно подразумевается его массовость и автоматизация. Для покрасочного цеха это значит, что можно в непрерывном режиме окрашивать большое количество изделий, с одинаковым качеством покраски. Конвейер позволяет исключить необходимость в работе оператора, так как изделия будут переходить из этапа покраски в этап сушки за счет работы конвейера.
Зачем это нужно
Основная функция конвейера – ускорение рабочего процесса. Это значит, что конвейеры нужны только для крупных предприятий, где процесс покраски изделий в камере выполняется постоянно, для больших партий изделий. Одной из особенностей конвейеров для покрасочного цеха выступает то, что можно совместить работу оператора покраски и конвейерной линии. Например, можно сделать так, чтобы оператору на рабочее место подавалось изделие под покраску. Как только покраска будет завершена, то изделие перейдет на этап сушки, тогда как оператор будет занят уже новой деталью.
Учитывая масштабы производительности современных покрасочных цехов, там чаще всего используется полностью автоматизированная покраска при помощи специальных систем распыления. Конвейерные системы активно используются при серийном выпуске различной продукции, например, автомобилей, водного и воздушного транспорта, при изготовлении промышленного оборудования или при любых других металлических конструкций. Использование конвейеров делает работу линий для покраски кузовов более эффективной.
Разновидности
Конвейеры подбираются, как и любое другое оборудование, еще на стадии проектирования покрасочного цеха. Основная задача конвейера заключается в транспортировке изделия между оборудованием или между разными по функционалу отделами покрасочной камеры. При массовой покраске одинаковых изделий используются непрерывные конвейеры. Их особенность заключается в том, что изделия будут проходить через разные этапы покраски с одной и той же скоростью. Отдельно стоит выделить более функциональные конвейеры:
- Программируемые конвейеры P&F применяются для покраски особо крупных изделий. Плюсом выступает то, что можно на одной линии одновременно установить и непрерывный, и тактовый режим работы. По желанию заказчика, такой конвейер может быть дополнительно оснащен лифтам погрузки и загрузки изделия.
- Компьютеризированные краны погружения востребованы в тех цехах, где изделия окрашиваются методом погружения в емкость. Обычно так красят особо крупные изделия, а также изделия, которые перед покраской должны пройти через анодирование или другие методы обработки металла.
Еще стоит перечислить несколько транспортных систем, выполняющих функции конвейерной системы. Это транспортные системы тельферного типа, которые повторяют функционал кранов погружения, вот только само управление этим краном выполняется в ручном режиме. Ручные транспортные системы крестового типа имеют небольшую производительность, соответственно, в их установке будет смысл, только если сам цех не имеет частой загрузки.
В интересах заказчика сотрудничать только с надежными производителями конвейерных линий. Неважно, будет ли использован грузонесущий, толкающий или подвесной конвейер, в процессе эксплуатации системы придется приобретать запчасти к основным или вспомогательным конструкциям. Это могут быть привода, грузовые тележки, цепи и прочие запчасти. Покупая детали у одного производителя, можно быть уверенным в том, что они будут совместимы со всеми моделями конвейерного оборудования.