Абразивная обработка поверхностей перед покраской в ОСК
Чтобы процедура покраски металлических поверхностей была достаточно эффективной, потребуется выполнить ее подготовку. Для качественной покраски требуется идеально ровная поверхность, без каких либо следов коррозии, остатков грязи или старого покрасочного материала. Процедура особенно актуальна для перекраски уже ранее используемых изделий, так как в процессе эксплуатации на поверхности металла обязательно появляются трещины, выемки, которые просто так оставлять нельзя.
Особенности обработки
Под абразивной обработкой поверхностей принято понимать механическое воздействие на металл, после чего остаются мелкие опилки. Это и шлифовка, и полировка, и работа наждачной бумагой. Конечным результатом таких процедур является получение идеально ровной и гладкой поверхности, которая остается такой же прочной, как и ранее. Для получения нужного результата могут использоваться как природные, так и искусственные абразивы. Это те материалы, которые способны снимать после своего прохода верхний слой металла.
Вместе с верхним слоем, снимается слой старой краски, грязь, ржавчина и прочее. Природными материалами выступает алмаз, кварц, наждак, а искусственным абразивом выступает синтетический алмаз. Есть более крупные или более мелкие абразивы, отдельные зерна абразивного материала могут быть связаны между собой, а могут устанавливаться на основу. Если под ручной абразивной обработкой подразумевают в первую очередь работу наждачной бумагой, то механическая обработка может быть выполнена в трех вариантах:
- Пескоструйная обработка поверхностей выполняется за счет подачи песка при помощи сжатого воздуха. Высокая скорость подачи направленной струи песка позволяет качественно очистить даже старую грязь и старую краску. Но во время работы образуется достаточно много пыли, поэтому для очистки нужно иметь специально оборудованный для этого цех.
- Гидроструйная очистка поверхностей выполняется при помощи воды, поэтому сама обработка не такая жесткая, как при использовании песка. Со старой ржавчиной будет сложнее справиться, но зато в процессе работы выделяется намного меньше пыли.
- Метод гидроабразивной обработки поверхностей используется тогда, когда на объекте недопустимо выделение пыли. Это в первую очередь объекты общественного питания. Это компромиссный метод, сочетающий все лучшее их первых двух методов обработки.
Зачем это нужно
Есть четыре основных процесса, которые относятся к абразивной обработке. Всегда все начинается со шлифовки, когда используются твердые инструменты. Это могут быть наждачные материалы или приспособления для абразивоструйнной очистки. На данном этапе снимается наибольшая часть металла, так как иногда ржавчина может пробираться слишком глубоко. Вторым этапом обработки, который выполняется только после первого, выступает полирование. Основа любого полирования заключается в том, что на поверхность наносится смоченный порошок или специальная паста.
Далее может выполняться доводка изделия. Это нужно для того, чтобы придать рабочей поверхность более точный размер, чтобы впоследствии можно было состыковать отдельные элементы конструкции. Для доводки используется притир. Притиром называется инструмент, который переносить на рабочую поверхность мелкокристаллические абразивы, смоченные водой. После перечисленных процедур очень редко выполняется еще что-либо для обработки, но в отдельных ситуациях может использоваться процесс хонингования. Это нужно для обработки отверстий, полученных после штамповки или сверления.
Используемые материалы и инструменты
Есть очень много различных вариантов обработки поверхностей перед покраской. В качестве ручных инструментов могут применяться шпатели, скребки, щетки, наждаки, обрубочные молотки. Все это используется обычно только на начальном этапе, когда нужно удалить большие куски ржавчины. Для механизированной абразивной обработки нужно использовать машины для зачистки абразивными шкурками, шлифовальные диски и круги. Самым эффективным методом очистки все равно считается именно абразивоструйная очистка, которая может быть сухой или влажной.
На рабочую поверхность может подаваться, под большим давлением, сжатый воздух или песок. Используется дробеструйный аппарат. При незначительном добавлении жидкости в поток метод все равно называется сухим. Но зато в процессе очистки не выделяется слишком крупная пыль. Полноценная влажная абразивная струйная очистка подразумевает добавление в смесь абразива воды. Кроме обычных дробеструйных аппаратов, есть безпылевые установки, полноценные камеры для ручной и автоматизированной очистки.
В процессе абразивной обработки поверхностей перед покраской в ОСК очень важно не нарушать очередность работ. Сначала нужно выполнять грубую шлифовку, позволяющую избавится от грязи и ржавчины, а уже после того делать полировку и финальную доводку, если требуется.
