Особенности организации покрасочного производства на ограниченной площади
Любые ограничения, затрагивающие параметры того или иного объекта вынуждают проектировщиков идти на определенные компромиссы, которые далеко не всегда позволяют добиться нужного результата. Для покрасочного производства недостаток свободного пространства является серьезным минусом, хотя существуют мини-камеры, изначально рассчитаны на периодическую покраску небольших по размеру изделий.
Что нужно учитывать
Несмотря на то, что изначально мини-камеры не могут быть больше определенных параметров, то есть это длина более 3500 мм и ширина более 4000 мм, во всем остальном никаких строгих правил организации тут нет. Даже небольшие покрасочные производства, а именно покрасочные камеры, должны обладать опцией подачи чистого воздуха, нагрева помещения и фильтрации отработанных воздушных потоков. Также там должно быть качественное освещение.
Выбирая параметры камеры, нужно сразу определиться с тем, будет ли это полноценное строительство с закладкой фундамента или же будет поставлена мобильная конструкция. Это зависит от того, насколько востребованной будет покрасочное производство на предприятии. Если корпус камер, независимо от их вида, изготавливается из одних и тех же материалов, то конфигурация дверей может быть любой и зависеть исключительно от габаритов изделий для окраски. Также стоит учитывать расположение оборудования - для ограниченных площадей этот фактор особенно важен.
Производительность вентиляции зависит от размеров помещения, но так как для небольшого производства относительной небольшой разброс по размерностям, то можно ориентироваться на производительность в 12000 куб.м/час. Вытяжку можно делать менее производительной, главное, чтобы соблюдался перевес в пользу поступления свежего воздуха. Для небольшого производства просто нет смысла организовывать полноценную систему отопления. Намного проще расставить электрические ТЭНы, мощности которых будет достаточно для качественной сушки покрашенных изделий.
В качестве фильтров используются стандартные сменные изделия, применяемые для крупных камер, просто их будет несколько меньше. При выполнении порошковой покраски нужно устанавливать и пре-фильтр, и потолочный фильтр от пыли, и напольные фильтры, призванные захватывать остатки краски и ее пары. Светильники лучше размещать в верхних углах и по бокам камеры. Иногда практикуют и освещение задних стенок. Главное, чтобы уровень освещенности составлял более 1000 лк.
Важные нюансы
При организации покрасочного производства в отдельном изолированном помещении нужно позаботиться о следующих моментах:
- Автоматизация объекта. Автоматически открывать ворота не обязательно, но продумать способы переключения между режимами температуры нужно. Стандартной температуры обогрева для режима сушки недостаточно, соответственно, в нужный момент ее необходимо увеличить до 70 градусов. Для функционирования такого производства необходим минимум один оператор.
- Контроль за основными узлами и безопасность. Несмотря на небольшие параметры объекта, он все равно является потенциально опасным. Застраховаться от пожара полностью невозможно, но наличие датчиков влажности температуры, противопожарных датчиков позволит оператору контролировать ход работы, изменить параметры при необходимости и остановить процесс покраски, если что-то пойдет не так. На небольшом покрасочном производстве обязательно нужно предусмотреть так называемый аварийный рубильник.
Обслуживание небольших по размеру камер также должно быть регулярным и своевременным, так как даже при периодической окраске фильтры рано или поздно будут забиты. Время от времени нужно проверять и автоматику.
Небольшие размеры покрасочного производства сказываются на том, что объект потребляет не так много ресурсов, с другой стороны, требовать особенной производительности от него ненужно. Это объекты для периодической покраски предметов интерьера и других изделий.