Техническое задание на разработку автоматического дробеструйного комплекса

Пример технического задания

Эффективность дробеструйной линии обусловлена синхронным действием центробежных метательных головок и вспомогательного пневматического пескоструйного контура.

Параметры дробеметного узла и используемые абразивы

  • Силовая часть представлена четырьмя метателями мощностью 11 кВт каждый.

  • Суммарная пропускная способность по дроби достигает 4 × 180 кг/мин.

  • Допустимые типы рабочих сред: стальной песок марки СП17 №08 (согласно ТУ 24-8-708-83), а также литая или колотая дробь ДСК 08545, ДСК 05545 и ДЧК 03545 (по стандарту ГОСТ 11964-81).

  • Стартовый объем рабочей загрузки составляет порядка 1500 кг.

Пневматический дробеструйный модуль

  • Рабочий орган: блок из 4 распылительных пистолетов.

  • Диапазон рабочего давления сжатого воздуха: от 0,5 до 0,7 МПа.

  • Потребность пневмосети: 4 × 6,1 м³/мин (пропускная способность подводящей магистрали — от 26,4 м³/мин).

  • Производительность абразивного факела: 4 × (1800–2200) кг в час.

Рециркуляция и сепарация абразива Для оптимизации эксплуатационных затрат внедрена замкнутая петля сбора и очистки дроби с пропускной способностью до 45 тонн в час:

  • Шнековая магистраль: пара продольных винтов (2 × 2,2 кВт) плюс один поперечный транспортер (2,2 кВт), снабженные датчиками оборотов.

  • Вертикальный ковшовый элеватор: силовой агрегат на 4 кВт, подъем до 45 т/ч, дополненный стопором обратного хода.

  • Сепаратор воздушно-ситового типа: удаляет шламовые включения, пылевые частицы и деградировавший абразив, направляя на повторный цикл только кондиционное зерно.

Аспирационная система Безопасность рабочей зоны обеспечивает рукавный пылеуловитель FD с импульсной регенерацией фильтров и вентилятором производительностью 16 000 м³/ч (электропривод 18,5 кВт). Аспирация удаляет технологические загрязнения из зон очистки и сепарации, гарантируя выполнение экологических регламентов предприятия.

Конструктивное исполнение и комплектующие

Линия готова к быстрому пуску и включает следующие элементы:

  • Защищенные модули: герметичные тамбуры входа и выхода с защитными полотнами из стали 65Mn шириной 1000 мм, а также главная камера с бронефутеровкой листами Mn13 и прокатным металлом 10 мм.

  • Механизированное шасси: самоходный привод каретки (2,2 кВт) с механизмом роликового вращения изделия (0,55 кВт), гарантирующий всестороннее снятие загрязнений по всей поверхности трубы.

  • Комплекс автоматики: электрошкаф на проверенной компонентной базе, фотоэлектрические датчики контроля положения деталей и блок распределительной пневматики.

  • Сервисная инфраструктура: жесткие инспекционные мостки с перильным ограждением и маршевыми лестницами в соответствии со стандартами безопасности.

Комплект запасных частей (ЗИП) Подверженные интенсивному износу детали поставляются с тройным резервом: 32 лопатки, 4 управляющие гильзы и 4 делительных стакана, отлитые из износостойкого высокохромистого сплава Cr17.

Регламент приемки и выходной контроль Сдача дробеструйной установки в промышленную эксплуатацию проводится непосредственно в цехе покупателя после завершения шефмонтажа и пусконаладки инженерной группой изготовителя.

Критерии годности обработанного металлопроката:

  • Полное удаление термоокалины, очагов коррозии и следов оплавлений;

  • Отсутствие маслянистых пленок, смазочных составов и остатков старой краски;

  • Равномерный микрорельеф, создающий необходимую адгезию под нанесение ЛКП.

Если тестовые заготовки имеют дефекты, выполняется регулировка угла атаки, корректировка давления и скорости подачи с последующим повторным запуском серии.

Экономический эффект внедрения

  • Уменьшение накладных расходов: многократная очистка дроби снижает затраты на покупку новых абразивов почти наполовину.

  • Минимизация брака: за счет автоматизированного цикла влияние оператора на технологический результат исключено.

  • Высокий темп выпуска: четыре синхронных турбины обеспечивают программу до 68 000 изделий ежегодно в рамках регулярного сменного графика.

  • Юридическая защита: гарантия не менее 1 года, полный комплект технической документации на русском языке и соответствие регламентам ТР ТС.

дробемет



Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.