Технология нанесения жидких лакокрасочных покрытий

Технология нанесения жидких лакокрасочных покрытий – очень сложный, но и интересный и важный процесс перед нанесением краски на поверхность то или иного предмета, оборудования или металлоконструкции.

Нанесение лакокрасочных покрытий – это уже дополнительный этап по работе с поверхностью. Такая, в своем роде, обработка позволяет защитить поверхность от разрушений, коррозий, ржавчины, а также иные негативных проявлений, которые портят общий гармоничный вид предмета. Лакокрасочное покрытие позволяет обрести поверхности декоративный вид, фактуру и цвет.

Лакокрасочные покрытия делятся даже на разные классы по внешнему виду: есть ли у поверхности дефекты? Какая степень глянца у покрытия? А также волнистость поверхности. Все это сказывается отражается, поэтому всеми вышеперечисленными факторами пренебрегать явно не стоит.

Что же касается свойств, то по химическому составу жидкие лакокрасочные материалы обычно бывают четырех видов, хотя можно выделить и больше, однако мы остановимся именно на этих четырех:

На фундаменте термопластичных пленкообразователей;

На основе термореактивных пленкообразований;

На основе растительных масел, в категорию которых входят даже такие вещества как: олифа, масляные краски и масляные лаки;

На основе модифицированных масел.

Именно таким перечнем представлен химический состав. Если говорить о том, где используется лакокрасочные покрытия после такой жидкой обработки лаками, то они (покрытия) применяются везде. Толщина покрытия обычно достигает 3-30 микрометров. Так как это крайне тонкий слой, то обычно он наносится в несколько слоев, чтобы лечь на поверхность 100% качественно и эффективно.

От мастерства обработки напрямую зависит надежность и качество лакокрасочного покрытия. К примеру, подготовка металлоконструкции сводится к тому, что очистка металла происходит только вручную. Кроме того, происходит обезжиривание, травление и нанесение конверсионных слоев, а также получение подслоев из металла.

К способам нанесения жидких покрасочных поверхностей относят и ручной способ, и струйный облив, а также распыление. Методом, который используют, может быть: насыпание и напыление. Именно такие способы работы, а также использование вышеперечисленных методов, позволяет держаться слою при качественном нанесении и сохранении всех технологий, до 7-10 лет!