Виды камер порошковой окраски

Если рассматривать окраску крупной техники, например, легковых автомобилей, то в данный момент наиболее актуальным способом нанесения покраски является именно сухое порошковое окрашивание. Суть в следующем – на окрашиваемую поверхность оседает нужное количество сухого порошка. Далее рабочая поверхность нагревается, чтобы порошок расплавился, и частицы прочно соединились с поверхностью. Для достижения результата требуется создать идеальные условия по чистоте воздуха, по температуре и давлению, соответственно, на производстве строится отдельная камера для покраски.

Ключевые различия

Для начала стоит разобрать общее устройство подобных камер. Это сварная цельная коробка из промышленного металла, куда попадает окрашиваемое изделие. В ней присутствует оборудование для покраски, которые может быть автоматическим и ручным, транспортировочные элементы, вентиляционная и осветительная система, пульт контроля. Учитывая специфику использования порошковой краски, современные камеры имеют установку для рекуперации. Вся краска, которая не попадает на рабочую поверхность, собирается рекуператором. У нее есть две основные задачи:

1. Сбор остатков краски с целью использования в момент покраски другого изделия.
2. Защита цеха от распространения частиц краски.

В глобальном плане есть две основные категории камер порошковой покраски. Для относительно небольших объектов нет другого варианта, кроме как использовать тупиковую камеру. Под небольшими объектами подразумеваются и легковые автомобили. Тупиковая камера характеризуется несколькими основными признаками. Это наличие единственного отсека для погрузки и выгрузки покрашенной детали. Устройство для нанесения краски может быть и ручным и автоматическим. Чаще всего используются именно ручные устройства, так как окрашивать относительно небольшие поверхности проще именно при помощи них.

Проходные камеры использую ровно тот же принцип нанесения краски, вот только габариты окрашиваемых изделий тут гораздо более масштабные. Такие камеры в принципе более мощные и производительные, но основное отличие не в этом. Принципиальная разница в том, что камера имеет разный вход и выход, расположенный по бокам. Для понимания принципа работы можно рассмотреть покраску длинных изделий. Тупиковая камера в принципе не способна справиться с поставленной задачей. В проходной камере изделие будет постепенно окрашиваться, продвигаясь дальше.

В свою очередь, камеры делятся еще на несколько категорий. Однопостовые камеры способны окрашивать деталь за один проход исключительно с одной стороны. Двухпостовые конструкции имеют две установки для окрашивания, расположенные рядом. Такой подход позволяет окрашивать изделие с обеих сторон за один раз, но тут есть несколько нюансов:

• у обеих сторон будут независимые друг от друга пульты управления, поэтому для работы потребуется помощь минимум двух операторов;
• подобные камеры имеет смысл устанавливать тогда, когда есть необходимость в регулярной окраске любых вытянутых в длину изделий, например, дверей или труб;
• увеличить производительность камеры можно за счет встраивания в конвейерную линию.

Также можно отметить классификацию камер по типу вентиляции. Одномоторные конструкции имеют только принудительное нагнетание воздуха внутрь конструкции, после чего отработанные потоки естественным способом покидают ее. В двухмоторных системах вентиляторы нагнетают и забирают воздух из рабочей зоны.

Особенности использования

Покрасочные камеры любой конфигурации востребованы на любых производствах, где процесс окраски поверхностей непосредственно связан с основной деятельностью этого предприятия. Чаще всего этап покраски является промежуточным или финальным этапом создания определенного изделия. В подобных камерах можно обрабатывать полимерные, деревянные, металлические или керамические изделия. Это могут быть металлические листы или трубы, щиты, двери, предметы интерьера. На любом крупном автосервисе также присутствует подобная камера.

Цена порошковой покрасочной камеры не должна пугать, тем более, что на крупном производстве она быстро окупается. Альтернативы подобным конструкциям нет, так как камеры решают сразу несколько задач:

• качественная окраска изделий за счет минимизации воздействия внешних факторов;
• комфортные условия труда для персонала;
• снижение вредных выбросов в атмосферу.

Выбирая покрасочную камеру, следует учитывать три основных момента. Имеющийся в наличии бюджет, задачи, которые ставятся перед камерой и внешние факторы. Под внешними факторами подразумевается наличие или отсутствие помещения под установку такой камеры. После анализа этих вопросов станет понятна концепция камеры, что позволит начать ее проектирование.

Наша компания рада представить собственные проекты  окрасочных, сушильных, дробеструйных и моечных камер, зон открытой окраски, а также линий порошковой окраски.

Преимущества наших камер:

• высокая безопасность для жизни и здоровья персонала;
• мощные системы вентиляции и очистки воздуха для оптимальных условий покраски;
• прочная конструкция камеры с хорошей тепловой изоляцией;
• сборка осуществляется с использованием комплектующих европейского качества.

Камеры SPK GROUP – это ключ к эталонному лакокрасочному покрытию, устойчивому к воздействию агрессивных веществ, влажности и перепадам температур.