Автоматизированная линия дробемётной очистки и консервации металлопроката SPK DK 33.8.11-R
Технические данные
Обрабатываемые изделия
Линия для обработки листов, профилей и труб различного сечения.
Минимальная ширина – 4 мм; максимальная - 3200 мм. Минимальная длина изделия - 2500 мм; максимальная - 12000 мм. Максимальные размеры сечения - 1000 x 600 мм.
Продольно транспортировочная система.
Детали транспортируются при помощи рольганга, размер которого - 12500х3400х800 мм. Мощность привода отводящего и подающего рольганга - 5,5 кВт. Максимальная загрузка отводящего и подающего рольганга - 2000 кг/п.м. Рабочая высота отводящего и подающего рольганга - 800 мм. Шаг роликов отводящего и подающего рольганга - 660 мм. Диапазон скорости рольганга - 0,6 – 10,0 м/мин
Камера предварительного нагрева
Толщина изоляции - 250 мм. Изоляция из минерального теплоизоляционного материала и керамических пластин. В камере есть две горелки мощностью 50000 ккал/ч (природный газ) и четыре вентилятора. Максимальная температура в камере - 300°С. Объём циркулирующего воздуха - 8000 м³/ч.
Дробеметная установка
Дробеметная установка проходного типа. Размеры проходного отверстия 3300 х 800 мм (Ш х В). Корпус и внутренняя облицовка из марганцовистой стали толщиной 8 мм.
Турбины
Установка с 8турбинами моделью SP 390. Мощность каждой турбины - 11 кВт. Привод прямой с частотным регулированием. В турбине 8 прямых лопаток из инструментальной стали. Расход абразива на одну турбину при 50 гц - 187 кг/мин. Скорость выброса дроби - 80 м/с.
Абразив
Круглая стальная дробь ø 0,8 -1,4 мм 48-52 HRC. Первичное заполнение дробью - 9000 кг.
Система отвода и очистки
- продольный шнековый транспортёр, направляющий дробь к поперечному шнековому конвейеру, привод 4,0 кВт;
- поперечный шнековый транспортер к ковшевому элеватору (привод 4,0 кВт);
- ковшевый элеватор с двигателем редукторным и регулированием частоты вращения (привод 7,5 кВт);
- ковши элеватора из конструкционной стали (3 мм);
- бункер для дроби - 800л со шнеком, привод 4 кВт;
- очищающее устройство для дроби с четырехступенчатой каскадной воздушной очисткой и ситом.
Вентиляционная и фильтровальная установка
2 вентилятора производительностью - 17000 м³/ч. Давление - 2400 Па. 24 картриджа типа PE мощностью - 2 х 18,5 кВт.
Камера обдува со щеткой
- шнековый транспортёр - 1,5 кВт;
- вентилятор с 3 роторами - 4,0 кВт;
- вращающаяся щётка - 4,0 кВт.
Покрасочная камера
- 1 приточный вентилятор;
- 1 вытяжной вентилятор;
- 4 безвоздушных распылителей высокого давления;
- 4 шланга для ЛКМ и сжатого воздуха, система пожаротушения СО2;
- Система пожаротушения - СО2.
Камера сушки
Нагрев производится конвективным способом. Теплоноситель - природный газ. Транспортировочная система – это цепной конвейер с малым пятном контакты. Система пожаротушения - СО2. Максимальная температура сушки - 60°С. Минимальная температура сушки - 40°С.