Зона открытой окраски SPK-OPSS-18.9

Зона открытой окраски SPK-OPSS-18.9
Зона открытой окраски SPK-OPSS-18.9
Зона открытой окраски SPK-OPSS-18.9

схема работы зоны открытой окраски

Зона открытой окраски — это комплекс оборудования и системы вентиляции, предназначенный для проведения окрашивания изделий в существующем или новом производственном помещении. Такой подход исключает необходимость возведения дополнительных ограждающих конструкций и создания отдельной транспортной системы. Устройство ЗОО — это современное и быстрые решение для промышленного окрашивания. Для устранения окрасочного тумана и снижения концентрации паров ЛВЖ в системе предусмотрена технологическая вентиляция, включающая:

  • Приточно-вытяжной вентиляционный агрегат, обеспечивающий оптимальный микроклимат и качество воздуха;
  • Воздушные дальнобойные сопла, создающие равномерный ламинарный поток воздуха в зоне подготовки и нанесения ЛКМ;
  • Вытяжной лабиринтный фильтр и краскоостанавливающий фильтр, очищающие удаляемый воздух от окрасочного опыла.

Зона открытой окраски (ЗОО) предназначена для безопасного нанесения покрытий на изделия в пространстве площадью 18х9 метров (162 м²). В этой области изделия размещаются под группой воздушных сопел, что позволяет окрашивать их со всех сторон, а также обеспечивает проезд для стремянок и свободный проход для персонала.

Краткие технические характеристики:

  • Размеры зоны: 18 м на 9 м
  • Общая площадь: 162 м²
  • Количество дальнобойных сопел: 18 штук
  • Вентиляционный агрегат: SPK-VU-50
  • Общая мощность электросети: 76 кВт
  • Расход воздуха: 50 000 м³/ч
  • Место установки: производственный цех

Принцип работы зоны открытой окраски Зона SPK-OPSS-18.9 делится на отдельные участки, чтобы повысить энергоэффективность — в работу одновременно включается только тот участок, где ведется окраска. На каждом участке работает от 4 до 10 сопел. Изделия поднимаются на подставки с помощью крана или тельфера, после чего операторы подготавливают их к окрашиванию и распыляют лакокрасочные материалы. Во время нанесения операторы выбирают на пульте группу сопел, расположенных над конкретным участком изделия. Система автоматически открывает клапаны для подачи и отвода воздуха. Для равномерного распределения воздуха в приточной части зоны установлены двухпоточные воздухораспределительные сопла, закрепленные под потолком и соединенные с вентагрегатом воздуховодами.

Отключение сопел происходит с помощью пневматических воздушных клапанов, установленных на них. Приточный воздух поступает из вентиляционного агрегата через воздуховоды, проходит через открытые клапаны в соплах и вертикально вниз подается в зону окраски. Загрязнённый воздух, насыщенный окрасочным опылом, сначала проходит через лабиринтный фильтр, очищающий его до класса G2 по ГОСТ Р ЕН 779, затем через краскоостанавливающий фильтр — до класса G3, после чего поступает в вентиляционный агрегат, где проходит через вытяжной карманный фильтр G4 и пластинчатый рекуператор.

 открытой окраски спк груп_1

открытой окраски_1

производство зон открытой окраски

Отправить техзадание
Отправить файл
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Евгений РадовКоммерческий отдел


Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.