Модернизация покрасочной камеры для сварных металлоконструкций

Модернизация покрасочной камеры для сварных металлоконструкций
Размеры
Внутренние размеры камеры	30000x5100x4000 мм
Направление воздушного потока	Вниз
Вытяжка	Полнорешетчатый пол
Канал
Количество каналов	6
Кол-во решеток	1 ряд
Материал решеток	плоские полосы из стали с 10-мм скрученной стальной арматурой
Покрытие	Оцинкованное покрытие
Максимальная нагрузка (кг/м3)	1.200
Кабина камеры
Конструкция кабины	Выпуклая
Стальная конструкция	+
Стенные панели
Толщина листов из стали (мм)	0.5
Наполнитель	EPS
Толщина Панели (мм)	50
Сервисная дверь в кабине
Габариты (ШхВ), в мм	800х2000
Расположение	Справа
Число дверей	1
Структура окон	Герметизация резиновыми уплотнителями
Основная дверь
Структура	Распашные ворота
Материал	Сталь оцинкованная
Крыша
Материал панелей	EPS
Конструкция потолка	каркас стальной (D8)
Структура крыши	Прямая
Модель фильтров потолка	SP-600G
Освещение в камере
Освещение верхнее	Система потолочного освещения 45° - 24м Philips
Нижний свет	Система бокового освещения горизонтальная Philips
Действие выпрямителя	для двух ламп 1 действие
Каркас крепления	Стальной
Общая мощность	10.656Вт
Группы притока/ вытяжки
Размещение генераторов	На правой стороне
Материал каркаса групп	EPS панели
Регулировка воздушных потоков	При использовании пневматической заслонки
Колич-во генераторных групп вытяжки	По 3 генератора + существующая система
Центробежный 2ной вентилятор в приточной группе
Модель	Siemens 4.5M
Производит-ность (в м³/ч)	60 000 м³/ч+ существующая система
Мощ-сть	2х4.0 кВт
Давление	780Па
Центробежный 2ной вентилятор с ручной заслонкой в вытяжной группе
Модель	Siemens-710-H
Производит-ность (в м³/ч)	54000 м3/ч + существующая система
Мощ-сть	1х5,5кВт
Давление	Давление 426 Па. С ременным приводом.
Система фильтрации камеры
Состав фильтра притока	Потолочный и основной фильтры
Вытяжной фильтр включает в состав	Фильтры: угольный, стекловолоконный
Тепловая система
Способ подогрева	Водяной теплообменник
Модель	R5
Количество	три теплообменника
Производительность, кКал/час	260.000
Структура теплообменника	Антивзрывчатое отверстие и Мультицикл
Система контроля технологических режимов
Панель управления оборудуется:	1. Окрашивание; 2 - возрастающее температурное распыление; 3- сушка до 80град., 4- регулировка времени сушки; 5 - выключатель освещения; 6 - термостат; 7 - выключатель питания; 8 - чрезвычайная остановка; 9 - индикатор отказа; 10 - метр часов;
Управление при помощи	Реле