Линия порошковой окраски с конвейерной системой Power & Free для металлоконструкций

Линия порошковой окраски с конвейерной системой Power & Free для металлоконструкций
Линия порошковой окраски с конвейерной системой Power & Free для металлоконструкций
Линия порошковой окраски с конвейерной системой Power & Free для металлоконструкций
Линия порошковой окраски с конвейерной системой Power & Free для металлоконструкций
Линия порошковой окраски с конвейерной системой Power & Free для металлоконструкций

Линия от SPK GROUP предназначена для окрашивания полимерными красками металлоконструкций.

Перемещения деталей между камерами осуществляется на подвесных рабочих модулях конвейера Power & Free.

В комплекте конвейера: скобы - толкатели,  верхняя приводная станция 2.2 Kwa 3 -1,5 м/м (гусеничная), каретки, рабочие модули грузоподъемностью 500 кг, автоматический подъемник, механическая система стрелок.

Длина цепи конвейера 148 м, длина рельса конвейера 120 м.

Металлоконструкции обрабатываются в камере порошкового окрашивания  полимерными красками, после чего нанесённый состав оплавляется и полимеризуется (отверждается) в печи полимеризации.

Выполняемые на линии операции:

  • помещение металлоконструкции на траверсу конвейера - 4-5 минутж
  • окрашивание в камере - 5 минут;
  • полимеризация нанесённого слоя - 6-30 минут;
  • охлаждение и остывания металлоконструкции -  24 минуты;
  • снятие металлоконструкции с траверсы конвейера - 4-5 минут.

Камера порошкового окрашивания  полимерными красками изготовлена из пластиковых панелей. Антистатическая поверхность пластика предотвращает налипание порошка. Пластиковая поверхность легко чистится.

Для операторов установлен подиум. В основании камеры - вытяжной воздуховод. Используется вытяжной блок SPK-AFV мощностью 20 000 кубометров в час.

Окрашивание производится из автоматических пистолетов на манипуляторах или из ручных пистолетов.

Камера укомплектована центром подачи красящего порошка SPK-PFC, рамкой проверки наличия изделия, системой рекуперации краски (не осевшая краска сдувается автоматически с пола к вытяжному проему, или улавливается фильтрами). Установлен Циклон мощностью 20 000 кубометров в час.

Освещение рабочей зоны выполняется 8 взрывобезопасными светильниками.

Печь полимеризации работает в диапазоне температур от 180° С до 220° С. Одновременно в печи могут проходить полимеризацию до пяти изделий. Для нагрева воздуха используется газовая горелка, поверхность печи теплоизолирован минеральной ватой. 

Для замкнутой циркуляции воздуха установлен циркуляционный вентилятор с управлением от частотного преобразователя и программа “Умный запуск печи” для экономии ресурсов.

Отправить техзадание
Отправить файл
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Алексей БерестовКоммерческий отдел
Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.