Дробеструйно-окрасочно-сушильная камера SPK-SBSCB-36.18.10 для блоков судов

Дробеструйно-окрасочно-сушильная установка модели SPK-SBSCB-36.18.10 представляет собой современный комплекс, предназначенный для проведения очистки, окраски и сушки судовых блоков и сборных конструкций. Объекты перемещаются внутри камеры на тележках с гидравлическим подъемником, а для обработки изделий на высоте используются быстроустанавливаемые леса.

В рамках технологического процесса осуществляется маскировка поверхностей, не подлежащих обработке, дробеструйная очистка металлических элементов от ржавчины и окалины с целью повышения шероховатости и активации поверхности для лучшей адгезии лакокрасочных материалов, обеспыливание поверхности с помощью обдува сжатым воздухом и вакуумного сбора дроби из внутренних полостей изделия. Также выполняется окраска безвоздушным методом в несколько слоёв (грунт, грунт-эмаль, эмаль) с промежуточной сушкой, после чего осуществляется высокотемпературная сушка готовых изделий. В процессе также проводится дефектовка лакокрасочного покрытия и устранение выявленных дефектов, а затем снимается маскировка.

Рабочий режим камеры — двухсменный в течение всего года. Оборудование выполнено по климатическому исполнению УХЛ4 согласно ГОСТ 15150-69 и обладает высокой энергоэффективностью в автономном режиме.

Камера предназначена для обработки крупногабаритных изделий: судовых блоков и сборных конструкций максимальными размерами 32×10×4 м. Конструкция включает металлический каркас с антикоррозийным покрытием, эстакаду на крыше с лестницей и перилами безопасности.

Комплектация включает:

• Двустворчатые ворота из ПВХ размером 12×8 м;
• Сервисные двери со смотровым окном и системой «Антипаника», защищённые белой ПВХ мембраной;
• Защитную мембрану на стены и потолок камеры;
• Осветительную систему мощностью 700 Лк — взрывобезопасные, устойчивые к абразиву светильники;
• Механическую систему сбора дроби: продольные и поперечные ленточные конвейеры SPK-CS, элеватор SPK-BBE, решетки грубой фильтрации и защитные листы;
• Вытяжной лабиринтный отбойный щит мощностью 15 000 м³/ч для дробеструйного режима;
• Вытяжную стену SPK-PTS с лабиринтными фильтрами мощностью 60 000 м³/ч и ручными воротами для защиты фильтров;
• Вентиляционно-фильтрационную установку SPK-VFU‑600 (на базе патронных фильтров), радиальный вентилятор мощностью 60 000 м³/ч и соединительные коллекторы;
• Аспирационные воздуховоды для работы под разряжением и напорные системы;
• Систему рекуперации дроби: барабанный сепаратор, силос объёмом 7 м³, площадку обслуживания с лестницей и перилами, вентиляционно-фильтровальную установку SPK-VFU‑050 мощностью 5 000 м³/ч;
• Напорный агрегат мощностью 200 л.с. (в четырёх комплектах) для оператора;
• Вакуумную систему сбора дроби SPK-VDCS‑55 для внутреннего сбора дроби из полостей судна: включает вакуумный насос мощностью 55 кВт со встроенными патронными фильтрами, циклонный сепаратор для отделения дроби на ленточном конвейере, вакуумную магистраль вдоль торцевой стены камеры с точками подключения гибких шлангов и вакуумные шланги со соплами.
• Аксессуары для струйных работ: абразивный шланг длиной 40 м (32×8 мм), защитный шлем, защитный костюм (размеры 50–58), аппарат дыхания оператора и сопло для дробеструйных работ.
• Автоматическую систему управления: шкаф управления, сенсорную панель управления на отдельной стойке, датчики, пневмо-распределительный шкаф и программное обеспечение SPK-PaintManager.

Данное оборудование обеспечивает эффективное выполнение всех этапов обработки крупногабаритных судовых конструкций в условиях круглогодичной эксплуатации.