Окрасочно-сушильная камера для цистерн SРК-SCB-15.6.6

Окрасочно-сушильная камера для цистерн SРК-SCB-15.6.6
Окрасочно-сушильная камера для цистерн SРК-SCB-15.6.6
Окрасочно-сушильная камера для цистерн SРК-SCB-15.6.6

окрасочная камера для емкостей

Технология покраски автоцистерны

покраска цистерн и отсеков

Проходная камера для окраски и сушки СПК-ССБ-15.6.6 предназначена для подготовки изделий к нанесению лакокрасочных покрытий, а также для их последующей сушки при повышенных температурах.

В процессе эксплуатации изделия загружаются с помощью двойной тележки, оборудованной электролебедкой и бесконечным тросом. Внутри камеры создается равномерный поток нагретого и очищенного воздуха, движущегося сверху вниз, что обеспечивает высокое качество покрытия поверхности. Для фильтрации воздуха используется сухая система, которая эффективно удаляет остатки краски и позволяет исключить необходимость в дополнительных очистных сооружениях. Конструкция включает металлический каркас с порошковым покрытием и эстакаду с лестницей для обслуживания. Стены выполнены из сэндвич-панелей толщиной 50 мм. Ворота рулонного типа размером 5,5х5,5 м установлены в двух местах для удобства загрузки и выгрузки изделий. Также предусмотрены сервисные двери размером 0,8х2 м с доводчиками. Освещение внутри камеры осуществляется взрывозащищенными светодиодными светильниками IP65, расположенными в верхних углах и по бокам. Для отображения аварийных ситуаций установлены световые индикаторы «Выход» и «Автоматика не работает».

В системе фильтрации применяются потолочные тонкие фильтры G2 лабиринтного типа из металла и стекловолоконные G3 фильтры краскоостанавливающего класса. Вентиляционная установка включает мощные взрывозащищенные агрегаты СПК-VU-35 с пропускной способностью 35 000 м³/ч, а также пластинчатые рекуператоры тепла и газовые теплообменники с внутренним сгоранием газа. Для поддержания нужной температуры используются газовые горелки с регулирующими мультиблоками. Оборудование подключается через воздуховоды от вентиляторных агрегатов к камере и приямкам. Автоматизация системы осуществляется на базе программируемых логических контроллеров (ПЛК) с выносными сенсорными панелями для оператора. В системе предусмотрены газоанализаторы для контроля взрывоопасных концентраций и автоматическая порошковая система пожаротушения.

Дополнительно оборудована краскоприготовительная зона размером примерно 3,5х4,5х3 м, включающая кабину внутреннего исполнения, системы вентиляции с резервированием, фильтрацию воздуха, автоматическую систему пожаротушения и кондиционирование воздуха. В комплект входит оборудование для приготовления краски, подачи ее в камеру для окраски, а также системы промывки пистолетов и шлангов. Такое комплексное решение обеспечивает эффективную подготовку изделий к окраске и сушке при высоких температурах, гарантируя безопасность операторов и высокое качество обработки поверхности.

Опросный лист
Тип кабины:
Вид топлива
Способ подачи изделия
Дополнительная информация
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Отправить техзадание
Отправить файл
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Андрей ПапинКоммерческий отдел


Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.