Нестандартные окрасочные камеры SPK
Вентиляция в камере
Тип и количество установок приточно-вытяжных зависит на прямую от габаритов камеры. Скорость потока воздушного на камере, обеспечивает совокупность производительности этих установок. Когда камера находится в состоянии сушки, на уровне 90% обеспечивается рециркуляция воздуха.
Нагрев воздуха, который попадает в камеру, осуществляет
нагревательный элемент.
4-х типов бывает нагревательный элемент:
- оребренные электрические ТЭН
- вентиляторная газовая горелка ;
- калориферная установка с арматурой запорной и автоматикой
- вентиляторная жидкотопливная горелка ;
Примечание: мощность установки суммарная тепловая дает возможность прогревать в режиме окрашивания камеры до +25 С
Система управления камеры
Пультом с контроллером температуры и таймером цифровым управляется камера
Электрический привод заслонки входит в систему.
Силовой шкаф
Напряжение составляет 380 В.
Фильтрация воздуха.
- Перед приточной вентиляцией предварительный фильтр
- Фильтры потолочные. Расположены на решетках потолочных, по всему потолку. Все решетки снимаются легко.
-Фильтры напольные. Они располагаются под решетками напольными.
- Для дополнительной очистки фильтров перед вентиляцией вытяжной – по 1 штуке на каждом блоке.
Потолок и стены состоят из сэндвич-панелей.
Структура установок приточно-вытяжных в камере
Блок приточный:
- форму капли имеет теплообменник, выполняется из нержавеющих и жаропрочных марок сталей
- двигатель;
- вентилятор;
- шкивы, натяжение ремней регулируется подмоторной плитой-натяжителем;
- каркас (состоит из стальной варной конструкции и профильной трубы)
- кассета для предварительной очистки с фильтром перед вентиляцией приточной (материал стекловолокно)
- выполняется обшивка из негорючих сэндвич-панелей. (оцинкованная сталь - материал обшивки);
Вытяжной блок состоит из:
- двигатель частотой;
- вентилятор
- шкивы, регулируется натяжение ремней подмоторной плитой-натяжителем;
- обшивка выполняется из негорючих сенгвич-панелей, с наполнителем из минераловатного базальтового волокна, оцинкованная сталь- материал обшивки);
- каркас (состоит из стальной варной конструкции и профильной трубы );
- в виде жалюзи вытяжная заслонка,
имеет ручной привод, выполнена из профиля алюминиевого. Заслонка предназначена для регулировки и контроля давления воздуха, которая зависит от загрязненности фильтров;
- заслонка рециркуляционная, которая имеет привод электрический;
- по сигналу с пульта управления осуществляет в вентиляционной системе смену между режимами и «сушки» и «окрашивания»;
- перед вытяжной вентиляцией для дополнительной очистки кассеты с фильтром (материал - стекловолокно).
Пульт управления
режимы работы:
-сушка;
- вентиляция;
- окраска (он запускается автоматически после завершения режима сушки для охлаждения нагревательных элементов и внутреннего пространства в камере).
С помощью контроллера цифрового который отображает температуру в нужный момент времени происходит управление температурами.
С помощью таймера цифрового, который отображает время, оставшееся до окончания режима сушки, осуществляется управление временем сушки.
Управление заслонкой рециркуляционной - полуавтоматическое.
Освещение осуществляется с пульта вручную.
Зона подготовки, которая имеет диагональный поток воздуха
через заднюю стенку и фильтры, поэтому возведение поднятого пола и прямика не требуется.
В зоне подготовки, которая имеет поток воздуха вертикальный,
воздух отработанный выходит через фильтры под решетками напольными.
В таком случае для установки зоны подготовки есть 2 варианта:
1. С напольными решетками установка на подиум, за счет которых происходит забор воздуха.
Для установки приямка, данный вид зоны бетонных работ не требует, но есть разница в высотах между полом зоны подготовки и полом помещения, что в результате компенсировано трапами заездными, входящие в комплект поставки.
2. Осуществляется на приямок, на него установлены решетки напольные, через них осуществляется забор воздуха.
Через фильтры, установленные на подпольных решетках выходит отработанный воздух.