Роботизированная линия подготовки и окраски автокомпонентов SPK GROUP

Линия окрашивания мостов грузовых автомобилей разработана компанией SPK GROUP. Окрашивание производится одно- или двухкомпонентными органо растворимыми жидкими красками, роботизированным способом или вручную.

Выполняемые работы:

• автоматическая подготовка поверхности;
• маскировка поверхности;
• сушка поверхности перед окрашиванием;
• нанесение лакокрасочных материалов;
• снятие маскировки;
• сушка краски.

Перемещение изделий по камерам линии производится с помощью конвейера верхнего типа:

• скорость движения конвейера — 1.6 м/сек;
• производительность — до 132 траверс/час.

Состав линии:

• конвейер передачи изделий с участка сборки;
• зона разгрузки, где для снятия изделия предусмотрено использование гидравлического стола;
• зона загрузка изделий на линию окрашивания, где для загрузки изделий предусмотрено использование двух гидравлических столов. Длина зоны загрузки — 15 метров;
• камера химической подготовки поверхности, пять ступеней обработки изделий;
• тоннель обдува для удаление влаги с поверхности изделий;
• камера сушки остатков влаги при температуре 60°С;
• зона маскировки не окрашиваемых участков изделий;
• камера роботизированного окрашивания с гидрофильтрацией, 2 секции;
• камера ручного докрашивания, с гидрофильтрацией, 2 секции;
• тоннель растекания краски Flash-Off;
• камера сушки краски при температуре 60°C;
• тоннель обдува для остывания изделий до внутрицеховой температуры;
• зона снятия маскировки с не окрашиваемых участков изделий;
• зона разгрузки изделий с траверс конвейера, где предусмотрено использование двух гидравлических столов. Длина зоны загрузки — 13 метров.

В камерах окрашивание предусмотрено использование существующего модернизированного скруббера гидрофильтрации. Установлен автоматический комплекс подготовки и подачи краски.