Роботизированная окрасочно-сушильная камера для рам грузовой техники SPK-SCB-24.7.6

Роботизированный окрасочный комплекс

Проект предусматривает внедрение автоматизированной линии для нанесения лакокрасочных покрытий, включающей полный набор технологического оборудования для работы с ЛКМ. В состав комплекса входят следующие основные элементы:

Ключевые элементы комплекса

• Двухсекционная окрасочная камера SPK-SB-17.6.6
  Первая секция предназначена для ручного нанесения краски и обработки труднодоступных зон.

• Двухсекционная сушильная камера SPK-CB-15.5.5
  Позволяет осуществлять сушку изделий как одновременно в обеих секциях, так и по отдельности.

• Роботизированная окрасочная система на базе Fanuc SPK-9.6.6
  Оборудована системой машинного зрения для идентификации изделий и высокоточным позиционированием внутри камеры.

• Оборудование для подготовки, подачи, автоматического смешивания и нанесения ЛКМ
  Включает все необходимые устройства для автоматизированной и ручной работы с лакокрасочными материалами.

• Транспортная система «круглый рельс»
  Обеспечивает перемещение изделий между рабочими зонами, комплектуется транспортными тележками.

• Опционально: Краскоприготовительное отделение
  Дополнительный модуль для подготовки лакокрасочных материалов.

Технические детали окрасочной камеры SPK-SB-17.6.6

• Каркас:
  Усиленная металлическая конструкция с порошковым покрытием, рассчитанная на статические и динамические нагрузки.

• Вентиляция:
  Оборудование размещено на крыше, предусмотрена сервисная площадка с ограждениями и лестницами для обслуживания.

• Обшивка:
  Сэндвич-панели с минераловатным утеплителем толщиной 80 мм.

• Освещение:
  Два источника света в каждой секции, обеспечивающие уровень освещённости 750–1000 лк.

• Двери:
  Наружные ПВХ-ворота с электроприводом (размер 4000×5000 мм), межсекционные ворота аналогичных размеров, а также сервисная дверь (800×2000 мм) с замком и смотровым окном.

• Фильтрация воздуха:
  Приточные фильтры класса М5 и вытяжные фильтры класса G3, боковые сервисные решётки для обслуживания.

• Вентиляционная система:
  Установка SPK-VU-41 на крыше, выполненная в искробезопасном исполнении, с фильтрами G4 перед вентиляторами.

• Производительность:
  Общий объём воздухообмена — 82 000 м³/ч, кратность воздухообмена — более 120 раз в час, частотное регулирование.

• Система нагрева:
  Газовые теплообменники мощностью 390 кВт, горелки с электронной модуляцией, теплообменные рекуператоры.

• Дополнительное оснащение:
  Отсечные клапаны, газоанализаторы НКПР, автоматические системы пожаротушения и сигнализации, точки подключения сжатого воздуха, щиты управления и пульты автоматики.

Габариты и размеры

• Внутренние размеры камеры: 17 000 × 6 000 × 6 000 мм
• Первая секция: 8 700 × 6 000 × 6 000 мм
• Вторая секция: 8 500 × 6 000 × 6 000 мм
• Внешние габариты: 17 500 × 7 900 × 9 000 мм

Роботизированная окрасочная система (SPK-9.6.6)

• Окрасочный робот Fanuc P250iB:
  Сертифицирован по ATEX, монтируется на стене с использованием линейной направляющей, закреплённой на металлокаркасе.

• Технические характеристики:
  8 управляемых осей (6 осей робота + 2 линейные), точность позиционирования — 0,2 мм, максимальная нагрузка на манипулятор — 15 кг, рабочий радиус — 2800 мм.

• Комплектация:
  Контроллер R30iB Plus, пульт iPendant, комплект кабелей, защитный чехол, двигатель для линейного перемещения, линейные направляющие (изготавливаются сторонней организацией по заказу).

• Дополнительные системы:
  Система технического зрения для идентификации изделий, рабочее место для удалённого программирования робота.