Проектирование, производство, монтаж, пуско-наладка двух роботизированных окрасочно-сушильных линий SPK, г. Тула
ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА
Состав комплекса
- Окрасочная камера SPK-SB-3.2.2
- Камера сушки SPK-CB-3.4.2
- Окрасочная камера SPK-SB-3.2.3
- Окрасочная камера SPK-SB-5.4.3
- Камера сушки SPK-CB-7.4.3
Окрасочная камера SPK-SB-3.2.2
Окрасочная камера представляет собой проходную конструкцию, установленную внутри производственного цеха. Она выполнена в виде кабины с металлическим каркасом, обшитым сэндвич-панелями толщиной 80 и 50 мм с заполнением минеральной ватой. Благодаря продуманной компоновке камера обеспечивает удобный проход изделий через рабочую зону и комфортные условия для оператора.
Чистый воздух забирается из помещения цеха, подаётся сверху вниз через потолочные фильтры и эффективно удаляется через боковой вытяжной короб. Общая производительность системы составляет 5000 м³/ч, что обеспечивает высокую кратность воздухообмена и поддерживает стабильный ламинарный поток в рабочей зоне. Вентагрегат модели SPK-VU-5 размещён на металлической площадке непосредственно на крыше кабины и оснащён взрывозащищённым двигателем, что гарантирует безопасность при работе с лакокрасочными материалами.
Для удобства обслуживания и контроля процесса в кабине предусмотрено одно большое инспекционное окно, сервисная дверь типа «Антипаника» и дополнительная сервисная панель. Все элементы конструкции выполнены с учётом требований промышленной безопасности и эргономики.
Камера сушки SPK-CB-3.4.2
Сушильная камера представляет собой проходную конструкцию, установленную внутри производственного цеха. Она состоит из двух последовательно соединённых модулей: основной сушильной камеры SPK-CB-3.4.2 и камеры растекания SPK-СB-2.2.2. Оба модуля выполнены на металлическом каркасе с обшивкой сэндвич-панелями толщиной 80 мм, заполненными минеральной ватой. Такое решение обеспечивает отличную теплоизоляцию и стабильное поддержание температуры внутри камеры.
Воздух забирается из камеры, подогревается и снова подаётся в рабочую зону через боковые приточные сопла и решётки. Предусмотрен небольшой подмес свежего воздуха (до 10 %), а отработанный воздух удаляется в окружающую среду через верхние вытяжные решётки. Общая производительность системы составляет 5000 м³/ч, что обеспечивает высокую кратность воздухообмена и равномерный температурный режим по всему объёму камеры. Вентагрегат модели SPK-VU-5 установлен на металлической площадке на крыше кабины и размещён внутри помещения.
Для удобства обслуживания и контроля процесса в конструкции предусмотрено инспекционное окно, а также две сервисные панели — по одной в каждой секции камеры. Все элементы выполнены с учётом требований промышленной безопасности и удобства эксплуатации.
Окрасочная камера SPK-SB-3.2.3
Окрасочная камера проходного типа размещается внутри производственного цеха. Камера представляет собой проходную конструкцию с внутренними габаритами кабины 2680 × 3000 × 2750 мм. К кабине примыкает зона растекания воздуха с внутренними размерами 2844 × 1100 × 2100 мм.
Кабина выполнена на прочном металлическом каркасе и собрана из сэндвич-панелей толщиной 50 мм с заполнением минеральной ватой. Для удобства контроля процесса окраски предусмотрено одно инспекционное окно размером 400 × 400 мм. Доступ в камеру осуществляется через сервисную дверь типа «Антипаника» размером 800 × 2000 мм. Кроме того, предусмотрена одна съёмная сервисная панель размером 880 × 1580 мм для обслуживания оборудования и облегчения монтажа.
Система вентиляции камеры построена по принципу принудительной приточно-вытяжной вентиляции. Воздух забирается из пространства цеха и после прохождения через окрасочную зону выбрасывается в окружающую среду. Вентагрегат и вытяжной вентилятор установлены на металлической площадке непосредственно на крыше кабины, внутри помещения.
Максимальная кратность воздухообмена достигает 226 крат в час при общей производительности вентиляции 5000 м³/ч. Система оснащена одним приточным вентагрегатом модели SPK-VU-5 производительностью 5000 м³/ч в исполнении со взрывозащищённым двигателем вентилятора.
Окрасочная камера SPK-SB-5.4.3
Окрасочная камера проходного типа размещается внутри производственного цеха. Камера выполнена в проходном исполнении с внутренними габаритами кабины 3250 × 3660 × 2750 мм. К основной кабине примыкает зона растекания воздуха размерами 1555 × 2500 × 2750 мм.
Кабина собрана на прочном металлическом каркасе с использованием сэндвич-панелей толщиной 50 мм, заполненных минеральной ватой. Для визуального контроля процесса окраски предусмотрено одно инспекционное окно размером 400 × 400 мм. Доступ внутрь камеры обеспечивает сервисная дверь типа «Антипаника» размером 800 × 2000 мм. Для удобства обслуживания и монтажа установлены две съёмные сервисные панели размером 880 × 1580 мм.
Система вентиляции работает по принципу принудительной приточно-вытяжной вентиляции. Воздух забирается из пространства цеха, проходит через окрасочную зону и выбрасывается в окружающую среду. Вентагрегат и вытяжной вентилятор размещены на металлической площадке на крыше кабины внутри помещения.
Максимальная кратность воздухообмена достигает 244 крат в час при общей производительности системы 8000 м³/ч.
Камера сушки SPK-CB-7.4.3
Сушильная камера установлена внутри производственного цеха и выполнена в проходном исполнении. Кабина представляет собой металлический каркас, обшитый сборными сэндвич-панелями толщиной 100 мм с заполнением из жёстких плит каменной ваты. Внутренние габариты основной сушильной камеры составляют 7880 × 5200 × 2500 мм. По краям камеры предусмотрено два тамбура с внутренними размерами 1160 × 890 × 2500 мм каждый. Для обслуживания оборудования в конструкции предусмотрена одна сервисная дверь типа «Антипаника» размером 800 × 2000 мм.
ФОТО РЕАЛИЗОВАННОГО ПРОЕКТА
