Роботизированная линия окраски литых заготовок SPK с грузонесущим конвейером, г. Миасс

На линии от компании SPK GROUP в городе Миасс окрашивание литых заготовок производится с помощью роботизированных комплексов окрашивания.

В составе линии:

• SPK-SB-5.3.3 — камера окрашивания, в комплекте с туннелем для предварительного обдува заготовок от пыли и туннелем для растекания нанесённого покрытия;
• роботизированный агрегат нанесения краски (робот) - 2 шт. Робот управляется контроллером. Для оператора предусмотрена сенсорная панель;
• SPK-CB-12.4.3 — камера сушки, в комплекте с туннелями — охлаждения, возврата.
• SPK-CS-100 — грузонесущий конвейер.

Характеристики оборудования:

1. Камера окрашивания: проходная обитаемая камера состоит из 2 секций. Размер камеры 5000 х 2700 х 3000 мм. В первой секции установлены промышленные окрашивающие роботы Fanuk LR10iA, во второй секции производится ручное окрашивание труднодоступных участков заготовок.
   Качественное нанесение красящего состава и оперативное удаление окрасочного опыла обеспечивает равномерный поток воздуха. Воздух подаётся сверху вниз с потолочного пленума в направлении каналов вытяжки в полу. Камера оборудования ВФУ мощностью 12 000 м³/час. В камере установлена система взрыва защищённых светильников, обеспечивающих уровень освещённости до 1000 люкс и больше.
2. Промышленные роботы на базе оборудования Graco расположены в шахматном порядке и обеспечивают последовательное нанесение 1 слоя покрытия на каждую сторону заготовки. Распознавания заготовок производится с помощью специальной системы. Промышленные роботы обеспечивают окрашивание от девяноста до ста процентов поверхности заготовки с дальнейшим окрашиванием вручную.
3. Для автоматизированной подачи лакокрасочных материалов на окрашивающие головки промышленных роботов и в секцию ручного окрашивания установлен комплект оборудования на базе Graco, обеспечивающий работу с баками на 200 литров в таре от поставщика краски. Это насосное оборудование, роторные климатические мешалки, системы контроля уровня лакокрасочных материалов, системы фильтрации, системы регулировки давления. Выполнено подключение к системам подачи технической воды для промывки оборудования по окончании работ. Отработанная вода проходит многоступенчатую систему фильтрации
4. Камера сушки — необитаемая уличная проходная камера для сушки нанесённого покрытия конвекционным способом, при выдерживании при температуре до 90 °С. Камера сушки — это единый комплекс из самой камеры, туннеля охлаждения заготовок после сушки, туннеля возврата модулей конвейерной системы. Площадка, на которой установлена камера сушки, имеет защитное ограждения и лестницу для обслуживания оборудования, расположенного на крыше камеры.
5. Грузонесущий конвейер обеспечивает перемещение заготовок по камерам линии окрашивания без перевешивания и потери заземления. Вес заготовок до 250 килограмм. На конвейере можно переносить заготовки либо поштучно, либо комплектом.

Перемещение осуществляется от площадки загрузки через камеру окрашивания и камеру сушки с поднятием на следующий уровень, на площадку разгрузки и складирования готовых окрашенных заготовок.