Автоматическая система подачи 2К ЛМ: от ручного смешиванияа к полной автоматизации
Существуют специализированные 2К ЛКМ, которые гарантируют выполнение особых требований заказчиков к наносимым покрытиям в отличие от классических 1К ЛКМ. Такими требованиями могут быть повышенная химическая и механическая стойкости, скорость полимеризации.
Многие российские предприятия находятся на разных уровнях автоматизации. Особенно это заметно в сфере промышленной окраски: где-то рабочие до сих пор вручную смешивают материалы, а где-то уже внедрены современные технологии смешивания. Основная проблема ручных процессов — высокая зависимость от человеческого фактора. Малейшая ошибка в дозировке приводит к браку, перерасходу материалов и потере времени.
Современный подход предполагает подачу и смешивание составляющих красок в автоматическом режиме. В таких системах установлены подъемники, миксеры, датчики уровня, миксеры насосы, фильтры, регуляторы давления, дозирующие модули, контроллеры, краскораспылители.. Основой выступает краскоприготовительное отделение, где ЛКМ и их составляющие хранятся, подготавливаются к нанесению, подаются на дозаторы, посты нанесения ЛКМ.
Финальный этап процесса — нанесение готового лакокрасочного материала на изделие. Здесь используется современные краскорапсылители.
Таким образом, автоматизация подачи и смешивания компонентов лакокрасочных материалов дает предприятию стабильное качество наносимых красок, экономию ресурсов и конкурентное преимущество.
Как работает краскоприготовительное отделение?
Чтобы обеспечить высокое качество окраски, мало просто выбрать хороший материал. Важно правильно подготовить его к нанесению. Современное решение — это установка смешивания красок, где все процессы от дозирования до подачи выполняются автоматически.
В краскоприготовительном отделении расположены подъемники, миксеры, датчики уровня, миксеры насосы, фильтры, регуляторы давления,. Они работают в связке с контроллером, управляющим работой оборудования. Близ поста нанесения ЛКМ расположена жидкостная панель, отвечающая за физическое смешивание компнентов ЛКМ. Оператору достаточно выбрать нужный шаблон на панели управления контроллером, и система сама смешивает компоненты.Преимущество автоматизации — точное смешивание красок в заданных пропорциях и минимизация отходов на смены цветов, промывки.
Большим плюсом является автоматическая промывка каналов. После завершения работы система очищает трубопроводы, и можно быстро перейти на другой материал или цвет. Это особенно важно для производств с большим ассортиментом покрытий продукции.
Дозаторы — это компактная, функциональная система, которая экономит время, снижает нагрузку на персонал и обеспечивает высокое качество покрытия. Для предприятий это шаг к стабильности и предсказуемости производственных процессов.
