Автоматизация смешивания и дозирования ЛКМ: шаг к будущему производства
Финальная стадия любого окрасочного процесса — это нанесение материала на изделие. В современных системах для этого используется автоматизированный окрасочный пост, связанный с контроллером управления. На пост подается готовый к нанесению лакокрасочный материал.
Главный инструмент оператора — окрасочное оборудование с возможностью регулировки параметров подачи, смешивания, нанесения ЛКМ. Ширина факела, толщина слоя и давление настраиваются под конкретные задачи. Для крупногабаритных изделий подходит высокопроизводительное нанесение ЛКМ, а для деталей сложной формы подача ЛКМ в малых количествах
Технология комбинированной окраски позволяет совмещать безвоздушный метод нанесения жидких ЛКМ с разбиением капель воздухом. За счет этого мы получаем высокую производительность работы при обеспечении качественного покрытия — поверхность изделия имеет гладкое покрытие н
Такой подход обеспечивает универсальность. Оператор может быстро адаптироваться к разным видам продукции без длительных перенастроек. В итоге предприятие получает экономию материалов, скорость выполнения работ и стабильно высокое качество покрытия изделий.
Преимущества автоматизированных систем дозирования и смешивания красок
Современные линии окраски представляют собой комплексные решения, включающие в себя краскоприготовительные отделения, которые объединяют подъемники, миксеры, датчики уровня, миксеры насосы, фильтры, регуляторы давления. Близ поста нанесения ЛКМ расположена жидкостная панель, отвечающая за физическое смешивание компнентов ЛКМ. Главная задача таких систем — смешивание компонентов красок в точных пропорциях и дозирование, а также стабильность технологического процесса.
Для контроля за процессом используются датчики и приборы, в том числе расходомер краски. Он позволяет отслеживать фактический расход материала и выявлять отклонения. Это снижает расход и обеспечивает прогнозируемость себестоимости.
Не менее важна и автоматическая очистка каналов после работы. Система быстро промывает трубопроводы, благодаря чему легко перейти на другой цвет или материал. Это особенно важно для предприятий с широкой номенклатурой покрытий продукции.
По сути, это полноценная система подачи краски, которая работает в автоматическом режиме. Оператору остается лишь выбрать нужный режим на панели, а остальное система выполнит сама. Такой подход снижает нагрузку на персонал, ускоряет производство и улучшает качество покрытия.
Для бизнеса внедрение автоматизированных линий окраски — это инвестиция в прогнозируемость расходов, сокращение издержек и рост конкурентоспособности.
Хотите сократить время окраски, снизить расход материалов и полностью исключить ошибки оператора? Компания SPK GROUP предлагает современные решения для подготовки и подачи лакокрасочных материалов. Наши системы автоматизируют смешивание красок, дозирование красок и подачу ЛКМ, обеспечивая стабильный результат при любых объемах производства.
Оставьте заявку на поставку оборудования, скачав и заполнив опросный лист — специалисты SPK GROUP помогут подобрать оптимальное решение для вашего предприятия.
