Автоматизация дозирования краски — выгодные решения от SPK GROUP
Сегодня в окрасочном производстве на первый план выходят скорость, стабильное качество и экономия ресурсов. Поэтому ручное смешивание и дозирование красок постепенно уходят в прошлое. Этот вопрос особенно актуален на предприятиях, работающих с двухкомпонентными ЛКМ, большим ассортиментом цветов и высокими требованиями к повторяемости покрытия. Компания SPK GROUP предлагает комплексные решения для любых бюджетов и проектов, которые полностью автоматизируют процесс подготовки, дозирования и подачи краски.
Что именно автоматизирует система дозирования ЛКМ от SPK GROUP?
Основные процессы, которые выполняет оборудование:
- точное дозирование базового компонента и отвердителя в заданной пропорции;
- автоматическое смешивание компонентов в нужном объёме;
- подача готовой к нанесению смеси непосредственно к распылителям (ручным или роботизированным);
- автоматическая промывка системы при смене цвета или завершении цикла;
- контроль и регистрация расхода материалов.
Оператору достаточно выбрать на сенсорной панели нужный готовый рецепт или вручную задать цвет, пропорцию, объем, и вся дальнейшая работа будет сделана без его участия. Маляр больше не будет тратить время на взвешивание, ручное перемешивание и промывку шлангов, так как эти операции автоматизированы.
Как устроена система
Базой для автоматизации дозирования краски является краскоприготовительное отделение (КПО) SPK GROUP. Ключевые технические элементы системы:
- Насосы подачи перекачивают базу и отвердитель из заводской тары (бочек, кубов) в систему.
- Дозаторы высокой точности снижают погрешность дозирования до десятых долей процента.
- Статический или динамический модуль делает смесь однородной.
- Контроллер с удобным и понятным интерфейсом хранит десятки, иногда сотни рецептов, ведёт учёт расхода краски, выдает предупреждения при низком уровне компонентов.
- Система промывки минимизирует потери материала и время при переходе на другой цвет.
Возможна интеграция с роботами, например, в проекте роботизированной линии подготовки и окраски SPK GROUP в Санкт-Петербурге. При использовании роботизированной окраски дозирование синхронизируется с траекторией робота. Такая архитектура позволяет размещать дозаторы максимально близко к постам окраски. Готовая краска идёт по кратчайшему пути, снижая риск засорения магистрали.

Экономическая выгода от автоматизации дозирования краски
Системы дозирования ЛКМ от SPK GROUP дают ощутимый эффект уже в первые месяцы эксплуатации. Основные реальные статьи экономии, которые вы получите:
- Снижение расхода ЛКМ на 15–35 % за счет точного соблюдения пропорций и минимизации отходов при промывке.
- Уменьшение брака из-за неправильного смешивания, стабильное качество покрытия повышает процент годных изделий.
- Сокращение времени на подготовку краски в 5–10 раз, так как ручные работы перестают быть «узким местом» процесса.
- Уменьшение простоев при смене цвета за счет автоматической промывки, на которую уходит в несколько раз меньше времени, чем на ручной процесс.
- Точный учет материалов, так как система фиксирует расход по каждому рецепту, что помогает оптимизировать закупки.
На производствах с большим разнообразием цветов и частой сменой партий окупаемость вложений в автоматизацию дозирования краски наступает еще быстрее.
>SPK GROUP успешно реализует как отдельные краскоприготовительные модули как для существующих цехов, так и полностью интегрированные комплексы «под ключ», от проектирования до пусконаладки.
SPK GROUP: сжатые сроки поставки и оперативный сервис
Если вы всё ещё смешиваете краску вручную или используете устаревшие двухкомпонентные установки без автоматизации, самое время рассмотреть переход на современный уровень. Мы гарантируем проектирование и создание грамотного оборудования, своевременную техническую поддержку и обучение персонала. Легко адаптируем решения под конкретные задачи, так как имеем большой опыт в нестандартных проектах.
Оставьте заявку на сайте SPK GROUP или свяжитесь с менеджерами по телефону. Специалисты подготовят индивидуальное предложение с расчетами и примерами реализованных проектов.