Ваш город:
Заполнить опросный лист

8-800-500-31-68

Звонок по России бесплатный

Специфика работы покрасочного производства, например, покрасочных закрытых боксов, заключается в том, что они постоянно контактируют с лакокрасочными материалами, которые нельзя назвать безвредными. Это и краски, и растворители и прочие материалы, наносящие вред окружающей среде и персоналу. Задача проектировщика не только в том, чтобы организовать эргономичное производство, но и в том, чтобы сделать его максимально безвредным, насколько это позволяют существующие технологии.

разборная покрасочная камера

Требования экологичности

В основе любого покрасочной камеры лежит организация закрытого помещения, куда будет поступать чистый воздух с улицы, а отработанные потоки должны своевременно выводиться из нее. Просто так выбрасывать потоки нельзя, так как после каждого цикла покраски образуется большое количество вредных и токсичных веществ в виде паров растворителей, в виде частиц порошковой краски и так далее. Именно по этой причине нужно ставить входные фильтры для приточной системы, и несколько фильтров для вытяжки.

Выходных фильтров всегда несколько больше, чем входных, и на это есть объяснение. Входной воздух изначально не такой загрязненный, как воздух, который остается после покраски изделия порошковой или другой краской. Отработанные потоки содержат частицы порошковой краски, соответственно, после каждого рабочего цикла приходится очищать помещение, и менять фильтры, как только они полностью забьются. Работать с забитыми фильтрами нельзя, так как ухудшится циркуляция воздушных масс, что негативно скажется на качестве окраски.

Иногда камеры могут иметь и так называемые водяные завесы, хотя это не обязательное требование. Их суть в следующем:

  1. По мере распыления порошковой краски в камере образуется туман из вредных веществ. За счет установки вентилятора в верхней части бокса, загрязненный воздух принудительно затягивается в нижнюю часть камеры. Именно там присутствует водяная завеса.
  2. Сплошной поток воды позволяет захватывать частицы краски гораздо лучше, чем стандартные бумажные фильтры. Впоследствии эти частицы уносятся потоком воды и оседают в специально оборудованной для этого ванне.
  3. Таким образом, воздух доходит до вытяжных вентиляторов уже без крупного загрязнения, а с тем, что останется, справятся бумажные фильтры сухой очистки.

Отработанную воду тоже просто так сливать нельзя, так как там будут присутствовать остатки краски, которые могут забить слив. Остатки порошкового материала нужно собирать отдельно. Для удобства очистки отработанной воды туда могут добавляться специальные примеси, за счет которых краска будет сбиваться в хлопья.

Что делать?

Безопасность и охрана труда является особо важным аспектов именно для покрасочных производств, так как долгое время краски были очень токсичными, и не было достаточных средств для того, чтобы эту токсичность несколько снизить. Для того, чтобы сократить объемы вредных выбросов в атмосферу, следует наладить автоматизацию рабочего процесса. Во время покраски объем поступления чистого воздуха всегда должен превышать объем отработанных потоков. В противном случае в камере могут создаваться завихрения, так называемые мертвые зоны и другие проблемные места.

Также нужно с умом выбирать лакокрасочные материалы. Привычные материалы, изготовляемые в жидком виде, должны отвечать всем современным требованиям, которые в первую очередь затрагивают именно токсичность материала. Наиболее токсичным компонентом в ЛКМ является именно растворитель и его пары. По этой причине стали популярными краски, где в качестве растворителя используются органические растворители. Они очень быстро высыхают, не имеют ярко выраженного запаха, достаточно быстро высыхают и не обладают высоко степенью горючести.

В этом смысле именно порошковые краски наиболее предпочтительны, так как там растворитель в принципе отсутствует. Но данная технология создания полимерного покрытия может организоваться только в закрытых боксах с качественной вентиляцией и системой очистки воздуха. Популярным решением является установка в камере систем рекуперации порошка, позволяющий собирать не осевший порошок и использовать его повторно.

Решаться проблемы токсичности покрасочных производств должны на уровне не только самих владельцев таких объектов, но и производителей камер и фильтрационных систем. Модернизация лакокрасочных материалов с постепенным исключением из них высокотоксичных веществ также является важной задачей, но, пока не изобретены безопасные для экосистемы краски, не уступающие по своим свойствам обычным, требуется строгое соблюдение требования экологичности производства. Это особенно важно для производств, занимающихся покраской нефтегазового оборудования - отрасли, которая стремится минимизировать вред природе
Продукция
Наши преимущества:

8(800)500-31-68
звонок по России бесплатный

эл.почта: info@spk-group.pro