Эволюция ОСК: развитие и инновации покрасочных камер

Сейчас представить выполнение окраски вне закрытого окрасочного бокса невозможно – сама технология подразумевает выделение под этот процесс отдельного помещения, куда будет подаваться чистый воздух, и из которого будет своевременно выводиться отработанные потоки. В основе камеры лежит оптимальная циркуляция воздуха, при которой чистый воздух всегда превышает по объему загрязненный. Полноценные автоматические системы появились не так уже давно, но первые камеры используются не один десяток лет.

Появление ОСК

Раньше покрасочные камеры не были похожи на современные боксы, но суть их остается неизменной – это изолированный бокс, куда должен поступать чистый воздух и забираться отработанные потоки. Появление подобных камер совпало с активным развитием различных отраслей промышленности, которые стали заинтересованы в появлении методов быстрой и качественной окраски изделий. Примерно с того времени стали появляться и конвейерные системы, позволяющий поставить процесс окраски на поток.

Появление порошковых красок еще больше повлияло на разработку окрасочных камер, так как если жидкую полимерную краску теоретически можно наложить в любом помещении без активной вентиляции, то для порошковой окраски нужны необходимые условия. Выделить можно следующее:

  1. Наличие закрытого помещения, куда будет подаваться очищенный и нагретый до определенной температуры воздух.
  2. Структура краски порошкового типа такова, что для создания полимерного покрытия нанесенный порошок нужно нагреть до определенной температуры, и пока краска полностью не засохнет, нельзя допустить попадание частиц пыли на окрашенное изделие. В противном случае работу придется переделать.
  3. Отходы краски должны фильтроваться любым доступным способом, чтобы они не попали в окружающую среду.

Если сейчас покрасить любую поверхность можно относительно быстро, то раньше все происходило намного медленнее. Это связано и с тем, что процесс подготовки поверхности занимал намного больше времени, и с тем, что лак засыхал на протяжении нескольких часов, и с тем, что оборудование ОСК были более примитивным, чем есть в настоящий момент.

Современные тенденции и прогнозы

Современные покрасочные боксы развиваются в нескольких направлениях. Это и практически полная автоматизация всего рабочего процесса, и внедрение передовых систем безопасности, и появление эффективных систем вентиляции и очистки воздуха, и модернизация систем рекуперации порошка. Боксы на вырост сейчас использовать экономически невыгодно, поэтому объекты проектируются в строгом соответствии с тем, насколько загруженным будет объект, и какие габариты изделий будут окрашиваться в камере.

При обустройстве помещения камеры делается упор на том, чтобы покрасочный участок был как можно ближе к наружным стенам - это позволяет использовать меньшее количество воздуховодов. В качестве систем обогрева принято использовать так называемые гибридные системы, так как использовать исключительно газовые или дизельные горелки достаточно дорого. Учитывая то, что максимально высокие температуры используются только ограниченное количество времени, а именно в период сушки изделия, а все остальное время можно работать на умеренной температуре, то современные боксы имеют системы с газовым и электрическим обогревом одновременно.

Чтобы воздух в камере всегда оставался чистым, необходимо обеспечить 200-кратный обмен воздуха. Нельзя, чтобы грязные потоки застаивались в боксе. Современные камеры должны уметь автоматически переключаться в разные режимы работы вентиляции, а именно в режим покраски и подачи чистого и нагретого воздуха, в режим промежуточной продувки и в режим сушки и циркуляции сильно нагретого воздуха.

производство покрасочных камер

Современные покрасочные боксы отличаются автоматизацией основных рабочих процессов. Оператор должен контролировать все, соответственно, он должен иметь возможность получения визуализированной информации о температуре воздуха в камере, об уровне давления и так далее. Обязательно в покрасочной камере должен присутствовать рубильник, позволяющий заблокировать работу теплогенераторов при появлении внештатной ситуации.

Покрасочный бокс должен быть гибким в плане настройки под тот или иной режим работы, что позволит встроить камеру в конкретное производство. Сегодня инженеры достигают этой цели с помощью разработки камер различных видов (их фото можно увидеть здесь), но нельзя исключать возможность унификации ОСК в будущем.

Тенденции развития ОСК таковы, что идет упор именно на автоматизацию производства. Участие человека в процессе покраски будет сведено к минимуму, что уже происходит на крупных производствах при выполнении покраски на конвейерной линии. Также идет упор на создание нетоксичных ЛКМ, которые позволят минимизировать вред экосистеме, наносимый этим видом производства.
Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.