Покраска теплоходов

Покраска теплоходов происходит в соответствии с государственными стандартами, которые приняты и утверждены Росреестром. В данном нормативном документе рассматриваются все требования, которые предъявляются к качеству и характеристикам красящих веществ, а также оговариваются основные этапы окраски.

В виду того, что теплоходы имеют большие габариты, их окраска производится в специальных доках с установленным климатическим контролем и максимально герметичных. Процесс окрашивания теплохода происходит в несколько этапов:

1. Подготовительный процесс. С палубы теплохода демонтируются все скамейки, столы и элементы декора. После этого начинается очистка палубы и внешних частей теплохода от загрязнений, ржавчины и прочих деформаций. Параллельно проводится осмотр корабля на предмет наличия царапин и трещин. Если таковые имеются, то при помощи наждачной бумаги и шпаклевки деформации исправляются. Стоит отметить, что в случае наличия пробоев на поверхности теплохода, при помощи сварки могут быть приварены листы металла, которые будут играть роль защитных элементов.
2.  Процесс окраски. Изначально окраска начинается с палубы. Здесь достаточно нанести один слой красящего вещества и дополнительно обработать его уайт-спиртом и специальным защитным лаком. Стоит отметить, что при покраске металлических и деревянных элементов может быть использована разная краска. После того, как работы на палубе завершены, начинается процесс окрашивания внешних элементов теплохода. Корабль переворачивается вверх дном, и при помощи пульверизаторов маляры начинают наносить краску. Для того чтобы процедура происходила как можно более эффективно, предварительно необходимо нагреть металлические детали теплохода до 30-35С. После того, как первый слой нанесен, необходимо обработать поверхность обезжиривающими веществами, после чего предстоит нанести второй слой краски. После этого поверхность окрашивания покрывается слоем защитного лака, который будет защищать теплоход от негативного воздействия влаги.
3. Сушка. Этот процесс также производится в закрытых герметичных доках. Постепенно температура в помещении увеличивается на несколько градусов, чтобы процесс сушки проходил как можно более эффективно и качественно.  Стоит отметить, что сушку можно несколько ускорить, если обработать свежеокрашенную поверхность мощными потоками воздуха комнатной температуры.

При выборе краски для окрашивания теплоходов, необходимо особое внимание уделить ее свойствам. В частности, речь идет о влагоотталкивающих свойствах, а также защите от резкого перепада температур и прочих климатических особенностей, которые могут проявиться в процессе эксплуатации теплохода.

Именно поэтому, чаще всего используют специальную краску, которая обладает всеми необходимыми свойствами, и может использоваться в условиях повышенной влажности. Вместе с тем, стоит обратить внимание также и на то, подойдет ли краска для конкретного материала, из которого изготовлен корпус теплохода.

Для теплоходов не существует никаких ограничений при выборе цветовой гаммы. Однако, для более надежной эксплуатации эксперты рекомендуют остановиться на серебристых оттенках.  Краска данного типажа отлично защищает поверхность от негативного воздействия погодных факторов, а также от воздействия ультрафиолетовых лучей. Кроме того, она не выцветает, и потому опрятный внешний облик теплохода будет долго радовать глаз его посетителей.

Цену на покраску (окраску) теплоходов вы можете узнать у наших специалистов, позвонив по телефону.

Наша компания рада представить собственные проекты  окрасочных, сушильных, дробеструйных и моечных камер, зон открытой окраски, а также линий порошковой окраски.

Преимущества наших камер:

• высокая безопасность для жизни и здоровья персонала;
• мощные системы вентиляции и очистки воздуха для оптимальных условий покраски;
• прочная конструкция камеры с хорошей тепловой изоляцией;
• сборка осуществляется с использованием комплектующих европейского качества.

Камеры SPK GROUP – это ключ к эталонному лакокрасочному покрытию, устойчивому к воздействию агрессивных веществ, влажности и перепадам температур.

Наша компания рада представить собственные проекты  окрасочных, сушильных, дробеструйных и моечных камер, зон открытой окраски, а также линий порошковой окраски.