Порошковая покраска: преимущества покрытия и особенности процесса

В промышленности применяется много типов различных покрытий металлических конструкций и отдельных изделий, потому что голый металл достаточно быстро ржавеет и постепенно разрушается. Возникает это по различным причинам, начиная от сырости и влаги, заканчивая абразивным воздействием и механическими повреждениями при эксплуатации. Есть категории металлов, не нуждающиеся в защитном покрытии. Но выгоднее использовать именно легированную, углеродистую и прочие виды стали с большим содержанием железа, а оно подвергается коррозии.

Особенности защиты металлических конструкций

В числе самых долговечных и эффективных защитных покрытий металлических изделий находится именно порошковая покраска. Она представляет собой процесс напыления на деталь мелкого порошкообразного вещества, которое затем подвергается воздействию высоких температур в специальной печи. После подобной обработки получается очень прочный и одновременно тонкий слой покрытия, которое отлично выдерживает царапины, высокие температуры и деформацию.

Металл с содержанием железа и магния достаточно быстро подвергается коррозии. Этот процесс связан с взаимодействием молекул кристаллической решетки с кислородом. Молекула металла из-за неустойчивого состояния отдает свободный электрон кислороду. В процессе данной химической реакции нередко выделяется газообразный водород. Коррозия или ржавление металла бывает двух типов: химическим и электрохимическим (физико-химическим). В любом случае поверхность разрушается, покрывается раковинами и образуется характерная коричневая и черная ржавчина.

Необходимо блокировать проникновение кислорода, воздуха и различных химических веществ к металлу. По этой причине существует много технологий покрытий, и порошковая покраска занимает одно из лидирующих мест, после цинкования.

Немного истории

Впервые метод равномерного напыления краски был применен в 1940 г. Но данный метод имел название электростатического напыления, то есть частицы жидкой краски заряжались положительным потенциалом и равномерно оседали на заземленную заготовку. Получался одинаковый по толщине слой на изделиях любой формы. Первая установка для порошковой покраски была придумана в 1967 г.

Для приготовления такой краски изначально использовали полимерные смолы с пигментными компонентами. Со временем стали добавлять специальные выравнивающие агенты и модификаторы потока. Принцип окрашивания остался тем же. Частицы красящего вещества заряжаются положительно и равномерно оседают на заготовку, которая присоединена к земле. Образовавшийся тонкий слой, состоящий из смеси гранул разных компонентов, подвергается воздействию высоких температур в печи. В результате этого процесса материал сплавляется, образуя новое вещество с иными свойствами.

Преимущества порошкового покрытия

Технология порошковой покраски была придумана более полувека назад, и сейчас она отлажена до совершенства. В настоящее время у маляров есть выбор в типе используемых веществ для формирования защитного покрытия, тем самым улучшая те или иные свойства. Данный метод обработки металлических деталей и конструкций в сборе обладает следующими преимуществами:

• Равномерное нанесение состава на всю поверхность, в том числе в изгибах и внутри изделия. Главное, чтобы во внутреннее пространство был доступ. Распределение состава происходит электрическим способом при помощи создаваемого поля и заряда.
• При порошковом покрытии расходуется наименьшее количество красящего вещества, поэтому этот способ является наиболее экономически выгодным в плане расходов на материалы, так как вещество ложится равномерно и на всю поверхность без пропусков.
• В составе краски нет растворителей. Используется порошок, состоящий из смеси нетоксичных гранул, включающих в себя разные компоненты.    
• Для порошковых покрытий в продаже имеется много различных декоративных добавок, улучшающих визуальные качества изделия.
• Порошковая краска затвердевает намного быстрее, чем жидкая, потому что она подвергается высокой температуре плавления. Затвердевание наступает сразу после остывания.
• Один цикл нанесения порошковой краски обеспечивает слой толщиной до 80 мкм.

Заказать профессиональное покрасочное оборудование можно в компании SPK GROUP. Мы работаем по всей России, а также в Казахстане. Имеем большой опыт. Звоните или оставьте заявку прямо на сайте!