Уход за вентиляцией покрасочной камеры
От того, как правильно будет спроектирована покрасочная камера, зависит непосредственно сам результат, то есть, качество покраски. Но недостаточно просто грамотно спроектировать объект – нужно выполнять техническое обслуживания, причем делать это нужно комплексно, соблюдая график. Особенно важно регулярно выполнять уход за вентиляцией, так как для покрасочных камер именно качество воздухообмена является фактором, определяющим работоспособность объекта.
Правила ухода за вентиляцией
Еще на этапе проектирования объекта нужно определиться с тем, какая именно система будет использоваться в камере. От этого зависит характер ухода за системой. При установке одномоторной систем в камере будут присутствовать только вентиляторы для нагнетания чистого воздуха в камеру, тогда как отработанные потоки будут осаждаться вниз сами по себе. Это не слишком эффективно, зато позволяет удешевить процесс создания камеры. При наличии двухмоторной системы воздухообмена воздух принудительно подается, и принудительно забирается из камеры. Подробнее об организации вентиляции ОСК можно прочитать в этой статье.
Также в систему вентиляции включается оборудование для сушки покрашенного изделия и фильтровальные элементы. Существует несколько вариантов таких фильтров, которые отличаются и по эффективности, и по цене, но в любом случае такие фильтры должны присутствовать в системе.
Работы по уходу за вентиляционной системой покрасочной камеры делятся на три основных этапа:
- Очистка вентиляторов, предназначенных для нагнетания чистого воздуха и забора воздуха с частицами краски.
- Выполнение замены фильтров, причем менять также нужно входные и выходные фильтры.
- Выполнение ухода за обогревательными приборами, предназначенными для сушки изделий.
По сути, основная задача оператора – очистить все используемые оборудование от остатков краски. Специфика такого загрязнения заключается в том, что пропускать запланированное по расписанию обслуживание нельзя, иначе краска затвердеет и ее труднее будет удалить. Также это повлияет на работоспособность системы. Для ухода за вентиляторами придется полностью его снять и полностью разобрать – учитывая сложность работ, чаще всего этим занимаются сторонние организации. Особый акцент выполняется на крыльчатке, так как от степени чистоты зависит ее балансировка и уровень шума при работе.
Разобрать двигатель практически никогда не получается, так как изготовители запрещают вмешиваться во внутренности своих изделий, грозя потерей гарантии. Но для обслуживания вентиляции это и не требуется. Операторам нужно лишь периодически делать смазку подшипников и втулок, что прекрасно выполняется через отверстия. Для мотора также важна и герметичность, поэтому нужно регулярно осматривать кольца и прокладки. В графике осмотра системы нужно отдельно определить сдачу моторов на профилактику, так как на этот период придется остановить работу камеры.
Замена фильтров зависит от выбранной конфигурации фильтров. Есть фильтры более дешевые, но самые эффективные – это фильтры на основе минеральной ваты. Они задерживают частицы краски и пыли лучше всего, но из-за этого и гораздо быстрее приходят в полную негодность. Менять их нужно примерно один раз в два месяца, хотя при увеличенной нагрузке покрасочной камеры делать это нужно еще чаще, примерно раз в месяц. Фильтры из картона могут служить намного дольше, но это не значит, что они эффективней. Специалисты рекомендуют придерживаться первого варианта.
Особенные моменты
При формировании графика обслуживания покрасочной камеры стоит придерживаться усредненных дат, делая скидку на то, как именно работает конкретный объект. По сути, все работы упираются именно в очистку вентиляции от краски, что влияет и на другие работы. График выглядит примерно так:
- визуально осматривать камеру нужно примерно один раз в три месяца. Главная ее особенность – она должна быть полностью герметичной, иначе порошковую покраску выполнять не получится;
- у воздушных фильтров есть два состояния – когда их еще можно менять и когда нужно приобретать, и устанавливать новые фильтры. Чистить фильтры без потери эффективности можно только один раз, по истечению 250 часов работы. Когда пройдет 250 часов после первой очистки, фильтр можно утилизировать;
- обслуживать горелки нужно минимум два раза в год;
- перечисленные работы обычно выполняются самими операторами объекта, так как тут нет особо сложных процедур. Но также нужно иногда делать и профессиональное обслуживание камеры, хотя бы один раз в год.