Ваш город:
Заполнить опросный лист

8-800-500-31-68

Звонок по России бесплатный

Порошковая окраска имеет много преимуществ по сравнению с альтернативными способами окраски металлических поверхностей. Но для организации процесса требуются определенные условия, специальное оборудование и организация автоматизации основных процедур. Автоматизация особенно важна на производствах, где покраска имеет массовый характер. На общее время покраски одной детали сильно влияет то, как именно организована смена цвета краски.

Особенности замены

Для понимания сложности смены цвета порошковой краски нужно сравнить ее со стандартной жидкой краской. Во втором случае смена цвета занимает считанные секунды – нужно только взять банку с краской нужного цвета, и сменить кисть или валик. По сути больше ничего делать не нужно. Нанесение порошковой краски имеет несколько специфических моментов:

  1. Организовать процесс нанесения порошковой краски можно только в отдельном и герметичном помещении, где есть система нагнетания чистого воздуха. Для этого используются фильтры.
  2. Для нанесения краски применяются специальные пистолеты. Сухой порошок распыляется над необходимой металлической поверхностью. Задерживается краска за счет разницы зарядов между частицами краски и металлом. Также может использоваться предварительный нагрев металлического изделия, за счет чего частицы порошка мгновенно расплавляются.
  3. Некоторый объем порошка, который не попадет на окрашиваемую поверхность, собирается, после чего используется повторно. Но в любом случае, определенная часть краски попадет на стенки камеры, останется в самом пистолете и т.д.

Просто так поменять цвет порошковой краски невозможно, так как чтобы не происходило смешивание старой и новой краски, нужно выполнить полную очистку камеры. Для очистки распылителя, внутренней поверхности камеры и замены фильтров и шлангов для подачи порошка нужно потратить примерно два человеко-часа. Это примерные цифры, которые подходят для среднего производства, где используется не более 10 распылителей.

Камеру после выполнения одного прохода в любом случае нужно очищать – это обязательное правило. Но смену цвета можно ускорить, используя несколько отдельных камер. То есть, изделие окрашивается в одной камере, потом перемещается в другую камеру, пока в старой камере будет выполняться очистка. Существует несколько вариантов организации многокамерных систем:

  • поставить камеры можно рядом или одну за другой, но на одной линии. Перемещение камер чаще всего выполняется за счет автоматического привода. При параллельной установке камер их расставляют с левой и правой стороны конвейера. Подобный подход позволяет оставлять камеры на их месте;
  • конечное количество отдельных камер ограничивается только потребностями производства и финансовыми возможностями объекта. Чем больше отдельных камер, тем быстрее будет выполняться окраска металлических изделий в несколько цветов.

Что нужно учесть?

Во время проектирования камеры для порошковой окраски нужно понимать, какие именно изделия будут окрашиваться, и какие оттенки будут использоваться чаще всего. Например, популярной схемой является использование двухкамерной системой, где в первой камере будет выполняться покраска наиболее популярным оттенком, а во второй камере будут использоваться остальные цвета. Чем больше камер можно поставить без ущерба эффективности рабочего процесса, тем лучше.

Учитывать нужно и процесс очистки помещения и оборудования, без которого поменять цвет будет невозможно. Все вспомогательное оборудование, которое очищается после каждого рабочего процесса, лучше иметь в нескольких экземплярах. Это насосы, шланги, питатели. Пока использованное оборудование будет очищаться, настанет очередь чистого оборудования и вспомогательных элементов.

Есть несколько особенных моментов, связанных с самой покрасочной камерой. Нужно выбирать те облицовочные материалы, которые хуже всего притягивают и впитывают порошок. Хорошим вариантом является облицовка полипропиленом, слабо притягивающим порошковую краску. Можно использовать прозрачные полимеры – оператор будет контролировать процесс нанесения краски, а помещение получить более высокий уровень освещенности. Вместо внутренних стенок можно поставить полиэтиленовые подкладки. Тогда процесс очистки заметно упростится. Но и в таком случае придется мыть тамбуры и стержни для подкладок.

Уделить внимание следует и выбору конфигурации системы улавливания краски. Наиболее предпочтительными являются циклонные системы, мощность которых позволяет захватывать большую часть порошка, не попавшего на окрашиваемую поверхность. Очищать систему улавливания тоже нужно, но при использовании сжатого воздуха процесс занимает несколько десятков минут. Патронные фильтры использовать невыгодно при многоцветной окраске – это нужно учесть при обустройстве камеры.

В процессе смены цвета порошковой окраски важна каждая мелочь, начиная от количества камер, и заканчивая материалом стенок этих камер. Основная задача проектировщика – свести время очистки камеры от старой краски к минимуму или обустроить отдельные камеры.
Продукция
Наши преимущества:

8(800)500-31-68
звонок по России бесплатный

эл.почта: info@spk-group.pro