Зона открытой окраски SPK-OPSS-12.12 для металлоконструкций

Зона открытой окраски SPK-OPSS-12.12 для металлоконструкций
Зона открытой окраски SPK-OPSS-12.12 для металлоконструкций
Зона открытой окраски SPK-OPSS-12.12 для металлоконструкций

Открытый окрасочный пост SPK-OPSS-12.12 спроектирован для нанесения лакокрасочных покрытий на массивные металлоизделия и крупногабаритные промышленные конструкции непосредственно в общем объеме производственного цеха. Отсутствие жестких стеновых ограничений позволяет загружать тяжелые детали стандартным грузоподъемным оборудованием — кран-балками и тельферами.

Конструктивные преимущества и организация воздухообмена

Рабочее пространство габаритами 12×12 м разделено на два автономных сектора (12×6 м каждый).

  • Раздельная вентиляция: приточно-вытяжная система включается адресно — только в той зоне, где непосредственно ведутся малярные работы, что существенно снижает энергопотребление.

  • Направленный диагональный поток: регулируемые сопла создают устойчивый вектор движения воздуха, осаждающий частицы красочного тумана и смещающий их к приемным каналам вытяжки.

  • Двухуровневая очистка: первичное улавливание аэрозоля происходит в стекловолоконных фильтрах (G3) боковых вытяжных коробов, а финишная тонкая фильтрация осуществляется карманными элементами (G4) внутри вентиляционного блока.

Технические параметры

Характеристика Параметр
Габариты рабочей площадки 12 × 12 м (два независимых сектора 12 × 6 м)
Вентиляционная установка SPK-VU-35 (взрывозащищенная, с искробезопасным рабочим колесом)
Производительность по воздуху 35 000 м³/ч
Теплогенератор Дизельный теплообменник (нержавеющая сталь)
Тепловая мощность 620 кВт
Рабочая температура при окраске от +8 до +20 °C (при внешнем воздухе до −32 °C)
Предельный расход топлива до 54 л/ч (встроенный бак на 500 л)
Энергопотребление 40 кВт (3 фазы, 400 В / 50 Гц)

Цифровая система управления

Контроль технологических процессов реализован на базе щита автоматизации с русскоязычной сенсорной панелью OMRON (диагональ от 10″):

  • Оперативное переключение рабочих постов и зон обдува в одно касание.

  • Мониторинг температурных режимов, дифференциального давления на фильтрах и точная ПИД-регулировка нагрева.

  • Фиксация наработки оборудования с предиктивными напоминаниями о ТО и необходимости обновления фильтрующих кассет.

  • Комплекс аварийного отключения с прямой интеграцией в общецеховую систему пожарной безопасности.

зона открытой окраски металлоконструкций

покраска в цеху

покраска в производстве

Отправить техзадание
Отправить файл
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Евгений РадовКоммерческий отдел


Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.