Линия порошковой окраски SPK-21.7.4

Состав окрасочной линии

1. Проходной модуль химической подготовки поверхности SPK-WB-6.2.4

Данный модуль предназначен для проведения обезжиривания и фосфатирования поверхности изделий перед проведением окраски. Когда производится обработка, растворы, как и промывочные воды, рециркулируются. Подогрев раствора производится до температуры от 40 до 65° С. Чтобы поддерживать рабочее состояние ванны, используется система автоматического контроля и дозации химии и система для очистки ванн от масла и шлама. Для того, чтобы избежать попадания паров раствора в цеховое пространство, в модуле предусмотрена вытяжная вентиляция с каплеуловителем.

2. Установка деминерализации

Установка обратного осмоса способна удалять из воды частицы, имеющие размеры от 0,001 до 0,0001 мкм, в т.ч.: соли жесткости, нитраты, сульфаты, ионы натрия, различные вирусы, бактерии.

3. Печь сушки

Назначение – удаление следов влаги с поверхности изделий перед процессом нанесения порошковой краски. Температуры сушки в данной печи регулируются в пределах от 110 до 160 градусов С., в зависимости от требуемых режимов. Время цикла сушки после того, как был установлен режим, оператором выставляется вручную. Высокое качество сушки достигается равномерностью распределения температур за счет фальшпола и фальшпотока, и, кроме того, плавным регулированием ТЭН, частотным управлением вентиляторов. С целью удаления паров предусматриваются воздушные зонты.

4. Транспортная система модель SPK-CS-120

Предназначается для передвижения изделий между различными этапами технологического процесса без потери заземления изделий. Изделия перемещаются в ручном режиме на траверсах продольно завеске. Для поперечного перемещения, а также накопления и остывания изделий применяются специальные каретки. В тех зонах, где необходимо полуавтоматическое или автоматическое движение траверс, применяются устройства качения и протяжки. С целью предупреждения вылета траверс из транспортной системы предусматриваются ограничители движения. Если движение поперечное, каретки позиционируются пневматическим фиксатором.

5. Печь полимеризации SPK-HTCB-4.2.2

Назначение печи – создание покрытия на поверхности изделия с порошковой краской. 140-220 °С – на данном уровне устанавливается температура полимеризации в печи. Время цикла полимеризации после того, как был установлен режиме, задается оператором вручную.

Качество полимеризации обеспечено равномерностью распределения температур благодаря фальшпотолку и фальшполу, помимо этого, плавным регулированием ТЭН и частотным управлением вентиляторов.

6. Порошковая окрасочная камера Max+

Данная камера предназначается для локализации порошковой краски при ее нанесении на изделие в кабине, а также сбора и наличия возможности рекуперации. Камера оснащается 2-мя уровнями фильтрации воздуха. F8 класс очистки. Поддержание постоянного расхода вытяжки производится благодаря частотному управлению вентиляторами, контролю уровня давления в системе. Имеет систему контроля состояния фильтров. Управление через панель, как и мониторинг потребителей сжатого воздуха. Размеры участка составляют: 22300х9000х4300 мм. Производительность по траверсам за цикл – от 1 до 5-ти шт., цикл длится от 25 до 45 минут.