Автоматизированная дробеструйная камера тупикового типа обитаемая SPK-SBB-38.8.8

автоматизированная дробеструйная камера

дробеструйная камера автоматическая

Автоматизированный комплекс портального типа для абразивоструйной обработки наружных поверхностей изделий (кроме торцов), предусматривающий ручную доработку операторами с передвижных лифт-площадок, перемещающихся вдоль стен камеры при парковке портала на противоположной стороне от выхода из камеры.

Оборудование функционирует в двух режимах:

  • Автоматизированный;
  • Ручной (обработка кузова вручную операторами). В системе предусмотрен один напорный агрегат непрерывного действия, рассчитанный на работу с четырьмя операторами.

Конструкция камеры выполнена из стального металлокаркаса с порошковым покрытием и сэндвич-панелей с минераловатным наполнением толщиной 100 мм. Усиленный металлокаркас способен выдерживать статические и динамические нагрузки от роботизированного комплекса, оснащён крепежными элементами для монтажа линейных направляющих.

Внутри камеры установлено резиновое покрытие толщиной 6 мм для защиты ограждающих конструкций. Ворота — складные с пневматическим приводом, размеры просвета 5000х6000 мм, внутренние поверхности ворот защищены резиновым покрытием толщиной 3 мм и оборудованы датчиками безопасности, останавливающими работу при их открытии.

Сервисные двери со смотровым окном и резиновым покрытием расположены по периметру камеры: одна дверь в воротах (950х2100 мм) и три — по периметру (1200х2100 мм). Все двери оснащены датчиками безопасности для остановки обработки при открытии. Смотровое окно выполнено из закаленного стекла с защитной резиновой шторкой.

На торцах камеры размещены 16 лабиринтных отбойных щитов. Освещение внутри камеры — усиленное, защищённое от воздействия абразива, включая аварийное освещение. Освещенность превышает 1000 Лк. Светильники имеют степень пылезащиты IP65.

Комплект включает решетчатый настил в модульном исполнении для удобства обслуживания.

Для транспортировки абразива используются:

  • Продольный скребковый транспортер с пневматическим приводом (5 комплектов);
  • Поперечная линия сбора абразива (1 комплект).

Система рекуперации дроби включает:

  • Ленточный элеватор со сварными ковшами на резинотканевой ленте, производительностью 25 т/ч и мощностью привода 3 кВт;
  • Барабанный и воздушный сепаратор (эффективность очистки ≥98%, производительность 25 т/ч);
  • Циклон;
  • Силос (бункер) для дроби объемом 20 т, подключённый к трём напорным установкам;
  • Платформу для обслуживания оборудования.

Для обработки используется:

  • Напорный агрегат непрерывного действия объёмом 1400 л, оснащённый датчиком уровня и четырьмя соплами диаметром 16 мм;
  • Ручной напорный резервуар объёмом 1400 л с четырьмя соплами диаметром 12 мм и комплектом шлангов.

Вентиляционно-фильтровальная установка мощностью 60 000 м³/ч обеспечивает общую производительность системы фильтрации воздуха до 120 000 м³/ч при давлении свыше 2000 Па. Фильтрующий материал — полиэфирное волокно, площадь фильтрации одного элемента — 18,6 м², уровень очистки вытяжного воздуха — ≤15 мг/м³. Запуск осуществляется через частотный преобразователь; система включает импульсную обратную продувку и возможность подключения к централизованной системе пылеудаления заказчика.

Камера оснащена системой вентиляции замкнутого типа.

Электрическая система управления выполнена на базе компонентов марки «Schneider», обеспечивающих степень защиты IP65. В систему входят датчики безопасности марок «Schneider», «Pepperl & Fuchs» или «SICK», преобразователи частоты марок «Beckhoff», «SEW» или «Danfoss». Управление позволяет реализовать два режима работы робота: автоматизированный и ручной; пескоструйная установка работает только в одном режиме.

Комплектация включает четыре лифт-площадки для операторов и вакуумную систему сбора и рекуперации абразива с производительностью до 10 000 кг/ч, объемом воздуха около 3930 м³/ч, давлением вакуума — 450 мм рт.ст., электродвигателем мощностью 75 кВт IP55. Вакуумная система включает циклонные и картриджные фильтры с импульсной системой продувки, силос объемом 8 000 кг (габариты: 2100х1900х2700 мм; вес — около 1500 кг), а также силос для дроби и систему рекуперации дроби на базе ленточных элеваторов.

Общая система дополнена силосом для дроби емкостью около 8 тонн, системой контроля работы элеваторов и фильтрами высокой эффективности.

Опросный лист
Обработка:
Тип кабины:
Уровень освещенности кабины (Люкс)
Способ подачи изделия:
Способ обработки:
Дополнительная информация
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Дополнительно можно указать форму и высоту помещения (в плане, в разрезе), свисающие конструкции, размеры и назначение рядом расположенных цехов, иных зданий, расположение, габариты ворот. Этажность здания, тип крыши. Возможные дополнительные ограничения: подвал,  уровень грунтовых вод.
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Отправить техзадание
Отправить файл
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Олег ХмелининКоммерческий отдел


Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.