Дробеструйно-окрасочно-сушильная камера SPK-SBSCB-26.18.7, г. Москва

Дробеструйно-окрасочно-сушильная камера SPK-SBSCB-26.18.7: назначение и область применения

Промышленная дробеструйно-окрасочно-сушильная камера SPK-SBSCB-26.18.7 от SPK GROUP предназначена для полного цикла ручной обработки металлоконструкций и изделий из черных металлов.

Комплекс объединяет два ключевых этапа:

• Дробеструйная обработка: абразивная очистка стальной литой или колотой дробью.

• Окраска и сушка: нанесение ЛКМ пневматическим инструментом с последующей фиксацией конвекционным нагревом.

Конструкция и базовые узлы оборудования

Конструкция камеры построена на базе жесткого стального каркаса и защищенных сэндвич-панелей. Все элементы окрашены в соответствии с фирменными стандартами SPK GROUP.

Состав комплекса:

• Кабина: несущий металлический каркас, теплоизолированные сэндвич-панели, белая защитная ПВХ-мембрана, сервисные двери (800×2000 мм) с окнами из стекла триплекс, ангарные шторные ворота и кровельная эстакада с лестницей.

• Дробеструйное оборудование: напорный резервуар на 200 л, абразивоструйные рукава (40 м), сопла, спецодежда и автономная система защиты дыхания оператора с угольной фильтрацией.

• Система рекуперации и сбора дроби:

  • Поперечный ленточный конвейер SPK-CS-FB5 и ковшовый элеватор SPK-BBE-200.01;

  • Воздушно-каскадный сепаратор SPK-SRS-70.4.01 с силосом на 4 поста;

  • Вакуумная система SPK-VDCS-37 с патронными фильтрами для локального сбора абразива из полостей и обеспыливания.

• Промышленное освещение: светодиодные абразивостойкие светильники со степенью защиты IP67.

Режимы работы дробеструйно-окрасочной камеры

1. Дробеструйный режим (замкнутый цикл)

• Рекуперация абразива: отработанная дробь через напольные решетки попадает на конвейер, подается элеватором в воздушно-каскадный сепаратор, очищается от пыли и мусора, после чего возвращается в силос для повторного использования.

• Вентиляция и рециркуляция: вентиляционно-фильтровальная установка SPK-VFU-400 с патронными фильтрами очищает воздух до 99.9% и возвращает его в рабочий объем.

2. Окрасочно-сушильный режим

• Подготовка воздуха: два взрывозащищенных вентиляционных агрегата SPK-VU-40 (производительностью по 40 000 м³/ч) осуществляют забор, фильтрацию и нагрев воздуха.

• Нагрев и энергоэффективность: система оснащена жидкостными теплообменниками (287 кВт) и пластинчатыми рекуператорами (330,7 кВт). В качестве теплоносителя используется вода.

• Фильтрация: приточный воздух проходит через потолочный пленум с фильтрами класса M5 (EU5). Перегородка пленума позволяет задействовать половину камеры при работе с малогабаритными деталями.

• Удаление окрасочного опыла: загрязненный воздух вытягивается через стены SPK-PTS с лабиринтными картонными фильтрами ANDREAE. В режиме дробеструйки фильтры защищаются ручными роллетными воротами.

Промышленная безопасность и автоматизация

• Блокировка процессов: автоматика прерывает работу при несанкционированном открытии дверей или ворот.

• Светозвуковая сигнализация: установлены внешние оповещатели «Маяк-24» и табло информирования персонала.

• Взрывозащита: оборудование вентиляции адаптировано для безопасной работы с парами ЛВЖ и предотвращения превышения НКПР.

• Пожаротушение: автоматическая система на базе оборудования Bolid с модулями порошкового пожаротушения Буран 50КД-В.