Линия порошковой окраски SPK, г. Урюпинск

Проектирование, производство, поставка, установка линии порошковой окраски SPK.

Оборудование линии: камера моечная с внутренними габаритами 13000х4000х4000 мм, камера дробеструйной очистки 13000х4000х4000 мм, камера полимеризации 12000х3000х4000 мм, окрасочная камера 13000х4000х4000 мм, ручная монорельсовая транспортная система.

Описание проекта

Высокопроизводительный комплекс порошковой окраски крупногабаритных изделий с абразивоструйной и химической подготовкой поверхности.

В состав оборудования линии входят:

• моечная камера;
• дробеструйная камера;
• камера порошковой окраски;
• печь полимеризации;
• продольно-поперечный конвейер.

Вызовы проекта

• Создание конвейера с ручной транспортной системой и малым коэффициентом трения для перемещения 1500 кг одним оператором.
• Минимизация глубины технологических приямков из-за высокого уровня грунтовых вод для камер мойки, дробеструйной обработки и порошковой окраски.
• Компактное размещение оборудования водоподготовки и ЛОС в замкнутом пространстве.

Параметры изделия
Размер изделий до 12 метров, вес — до 1,5 тонн.
Производительность
Такт выхода изделий с линии — 60 минут.

Видео реализованного проекта

МОЕЧНАЯ КАМЕРА SPK-WB-13.4.4

Моечная камера тупикового типа предназначена для размещения внутри производственного цеха и используется для очистки крупногабаритных изделий моющим раствором под высоким давлением.

Основные характеристики кабины:

• Внутренние габариты камеры (Д × Ш × В): 13 000 × 4 000 × 4 000 мм
• Конструкция стен и потолка кабины: выполнена из металлокассет 
• Система вентиляции: принудительная вытяжная вентиляция. Направление движения приточного воздуха — сверху вниз.
• Расположение вытяжного блока: на кровле кабины, внутри помещения цеха Модель вытяжного блока — SPK-VU-2160.
• Освещение: светодиодные светильники во влагозащищенном исполнении.

Оборудование для мойки:

• Аппарат высокого давления: Kärcher HDS-E 8/16-4 M 36 kW Электрический водонагревательный аппарат высокого давления специального класса Производительность нагрева: 36 кВт

Система управления:

• Программируемый реле-контроллер в комплекте с сенсорной панелью управления (обеспечивает автоматическое управление циклами мойки, вентиляцией, освещением и аварийными остановами)

  

ДРОБЕСТРУЙНАЯ КАМЕРА SPK-SBB-13.4.4

Дробеструйная камера тупикового типа предназначена для размещения внутри цеха и выполнена в климатическом исполнении УХЛ4 (по ГОСТ 15150-69, категория размещения 4 — отапливаемые или кондиционируемые помещения с искусственно регулируемыми климатическими условиями).

Кабина камеры имеет внутренние габариты 13000 × 4000 × 4000 мм (Д × Ш × В). Конструкция представляет собой металлический каркас, обшитый сэндвич-панелями. Внутренние поверхности стен защищены резиновым покрытием, которое обеспечивает износостойкость при воздействии абразивного материала

Система освещения состоит из 14 светодиодных светильников, обеспечивающих достаточную освещённость рабочей зоны.

Система вентиляции организована с диагональным направлением воздушного потока по длине камеры. Установлена вентиляционно-фильтровальная установка модели SPK-VFU-170.05.

Система сбора дроби — модель SPK-SCS(SF), оснащена 4 пневматическими цилиндрами скребковых полов, обеспечивающими транспортировку абразива к сборным устройствам. 

ОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА SPK-MAX 13.4.4

Камера тупикового типа предназначена для размещения внутри производственного цеха. Наружные габариты составляют 13 000 × 3 800 × 4 000 мм. Несущая конструкция выполнена в виде металлического каркаса, ограждение — из металлических сэндвич-панелей. Доступ в камеру осуществляется через складные четырёхстворчатые ворота.

Освещение реализовано с помощью светодиодных светильников общепромышленного исполнения.

Вентиляция камеры обеспечивается приточно-вытяжной установкой модели SPK-PFU-6.12.

КАМЕРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ SPK-HTCB-12.3.4

Камера полимеризации представляет собой проходную необитаемую промышленную установку, предназначенную для термообработки изделий.

Размещение: камера устанавливается внутри производственного цеха.

Наружные габариты камеры составляют 14 757 × 5 364 × 6 287 мм (длина × ширина × высота).

Корпус выполнен на основе металлического каркаса, обшитого сборными сэндвич-панелями толщиной 150 мм. Наполнитель панелей — минеральная вата. Такая конструкция обеспечивает необходимую теплоизоляцию при рабочих температурах полимеризации и ограничивает нагрев наружных поверхностей.

Система вентиляции включает две независимые подсистемы:

1. Принудительная рециркуляционная вентиляция — основной контур нагрева: воздух забирается из внутреннего пространства камеры, нагнетается циркуляционным вентилятором, проходит через нагреватель и подаётся обратно в рабочую зону камеры. Это обеспечивает равномерное распределение температуры и эффективный теплообмен.
2. Принудительная вытяжная вентиляция — забор воздуха из цеха осуществляется через вытяжные зонты, после чего отработанный воздух выбрасывается наружу. Эта система удаляет летучие продукты, выделяющиеся при нагреве порошковых покрытий.