Оптимизация покрасочного производства

Если рассматривать идеальное покрасочное производство, с точки зрения его владельца, то это объект, работающий качественно, без задержки и простоев, с использованием минимально допустимого объема ресурсов. Это актуально и для мелкого производства, и для серийной покраски в условиях промышленных предприятий с большой степень загрузки. Во втором случае потенциальные убытки от нерационального использования покрасочной камеры могут быть существенными.

проходная покрасочная камера

Способы оптимизации

Создание покрасочного производства начинается с разработки его проекта. Даже от помещения зависит стоимость ОСК – оно может быть собственным, может арендоваться. Цена месячной аренды в центре города и в условных спальных районах отличается. Но в центральном районе проходимость клиентов может быть выше. Этот момент следует тщательно анализировать. Сэкономленные средства можно будет вложить в поддержку работы объекта, на закупку расходных материалов или нового оборудования.

Вторым важным моментом является выбор между новым оборудованием и поддержанным. Можно купить оборудование с рук или уже готовую покрасочную камеру, где все процессы налажены. Это будет дешевле, чем покупать новое оборудование.  Но тут есть несколько нюансов:

  1. Подобрать необходимую конфигурацию покрасочного оборудования проще у официальных производителей, чем с рук. В первом случае есть уверенность в работоспособности оборудования, производитель предоставит гарантию, также у него можно будет в дальнейшем заказывать детали и расходники. Это дороже, но надежнее.
  2. При покупке оборудования с рук всегда есть рис получения неисправных изделий. Хорошо, если в репутации продавца сомнений нет. Тогда действительно расходы можно будет сократить. Необязательно приобретать все оборудование с рук – высокотехнологичные установки можно купить у официального производителя, а материалы для корпуса могут приобретаться и на вторичном рынке. Например, каркас, стены, въездные аппарели.

Параметры покрасочного производства могут как увеличить, так и уменьшить стоимость начальных затрат на открытие объекта. Для больших покрасочных камер требуется больше материала, то же самое относится и к размерам распашных ворот. Большие ОСК подразумевают то, что там будет находиться мощная система вентиляции, система обогрева, будет использоваться производительное окрасочное оборудование и прочее. Суммарная стоимость затрат на проект окупиться только при достаточно загрузке объекта. Если мощное оборудование использовать для периодической покраски мелких изделий, то убытки могут быть колоссальными.

Главной задачей по оптимизации покрасочного производства выступает создание условий, при которых вложенные инвестиции будут возвращены вместе с прибылью.

Что делать, чтобы производство было эффективным?

Некоторые работы по оптимизации можно провести сразу. Например, можно существенно сэкономить на расходах, грамотно выбрав тип воздухонагревателя. Есть три основных разновидности нагревателей. Это электрические, газовые и дизельные генераторы. Существуют ситуации, при которых нет возможностей поставить газовый генератор, например, при сильном удалении от централизованных сетей. Тогда приходится выбирать между электрическими и дизельными генераторами.

Не слишком выгодным является подключение электрического генератора, но зато не нужно будет тратить много средств на само оборудование, да и процесс подключения является простым, то есть, оборудование можно подключить самому. Но подобные генераторы потребляют достаточно много электроэнергии. Дизельные генераторы также не слишком выгодны с точки зрения потребления ресурса, но зато само покрасочное производство может быть удалено от городских сетей. При прочих равных, на ОСК принято устанавливать газовые генераторы, которые полностью себя окупают при должной загрузке объекта.

Существенно сэкономить можно на закупке расходных материалов. Но если снижать периодичность смены воздушных фильтров нет смысла, то установка системы рекуперации покрасочного материала обязательна. Это особенно актуально при использовании порошковой краски. Тот объем порошка, который не попадет на окрашиваемую поверхность, затянется в рециркуляционный бункер, что позволит его использовать повторно. Тут есть нюансы, например, переработанный порошок нужно добавлять к новому в равных пропорциях, но это все равно выгоднее, чем утилизировать неиспользованную краску и каждый раз использовать новый материал.

В условиях ограниченного бюджета достаточно сложно открыть покрасочное производство, сделав его прибыльным. Если средств не хватает, имеет смысл грамотно проработать проект производства, и выделить сегменты, на которых можно сэкономить без потери качества работы. В список основных направлений стоит включить выбор воздухонагревателя, установку системы рекуперации, установку оборудования.

Хороший способ максимально оптимизировать производства - заказать его полный проект у опытных инженеров. Специалисты помогут составить план максимально эффективного покрасочного производства для различных нужд; например, для покраски погонажных изделий: https://spk-group.pro/clauses/linii-okraski-pogonazha.

Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.