Инновационные разработки для ОСК
Создание изолированных покрасочных камер в свое время сильно упростили процесс нанесения краски на различные изделия – преимущественно, это изделия из металла, хотя современные технологии позволяют наносить порошковые материалы и на пластик или дерево. Но сфера промышленной окраски изделий настолько многогранна, что тут есть, куда расти и куда развиваться. Это касается и оборудования, и самого окрасочного комплекса, и технологии нанесения краски. Изготовители ОСК стараются внедрять различные инновационные технологии, чтобы не отстать от конкурентов и быть на лидирующих позициях по рынку.
Применение
ОСК может использоваться и для покраски небольших изделий, и для покраски легковых автомобилей, грузовой техники, спецтранспорта, строительных кранов, вагонов и т.д. Поэтому инновации, применимые для одних ОСК, будут неактуальными для других. Для примера универсальной инновационной технологии, которую можно использовать практически в любых камерах, можно выделить распыляемую пленку для ОСК. Она появилась относительно недавно. Про пленку стоит сказать следующее:
- Для использования нужно смешать два компонента – основную часть и пигмент.
- Пленка защищает стены от коррозии, влаги и краски на протяжении 5 месяцев.
- При наличии такой пленки не нужно каждый раз мыть стены после выполненной процедуры окраски.
Для особо длинных изделий, например, для фюзеляжа самолета, используются специальные сборные ОСК, состоящие из 10 и более рам. У каждой рамы есть колеса, позволяющие перемещать камеру по специальным направляющим. Такой подход позволит удешевить процесс строительства камер для вытянутых изделий. Теперь можно окрасить часть вытянутого изделия, после чего переместить камеру и продолжить окраску в уже новом месте.
Из наиболее удачных решений в области проектирования ОСК и работы в них, стоит отметить внедрение систем рекуперации, позволяющих повторно использовать пигмент, изготовление стекловолоконных фильтров, имеющих особую пропитку из синтетической смолы, установление комплексного контроля за всеми технологическими процессами в покрасочной камере при помощи пульта управления.
Что может использоваться в будущем?
Если изучить все перечисленные инновационные технологии, внедренные в данную сферу на протяжении последних 10-15 лет, то все они направлены на ускорение процесса нанесения краски и постепенного отказа от ручного труда.
Процесс строительства окрасочной камеры, особенно для специальных нужд, должен упроститься за счет внедрения модульного принципа сборки. То есть, проектировщик просто определяет необходимые рабочие параметры, после чего подбираются отдельные элементы камеры. Большинство камер должны стать мобильными, так как привязка к одному рабочему месту явно устарела. Из менее глобальных моментов стоит отметить внедрение более качественной краски с меньшим расходом, более эффективные воздушные фильтры и разработку новых методов очистки загрязненного воздуха.
Современные покрасочные камеры позволяют оптимизировать производство. На один объект нужен только оператор, контролирующий работу при помощи пульта управления. За счет внедрения систем рекуперации, технологии липких стен и прочего, периодичность технического обслуживания выполняется реже, соответственно, на обслуживание ОСК выделяется меньше средств. В будущем ситуация с ОСК будет развиваться именно в этом направлении.