Роботизированная покраска автомобилей

Качественное лакокрасочное покрытие в сфере автомобилестроения всегда требовало скрупулезного подхода и высокого профессионализма маляра. На предприятиях и в сервисных центрах для покраски автомобилей устанавливаются автоматизированные линии с роботами, которые обеспечивают точное нанесение лакокрасочных материалов. SPK GROUP накопила уникальный опыт реализации проектов различного масштаба по оснащению покрасочных производств автоматизированными системами.

Что такое роботизированная покраска авто?

Автоматизированный процесс нанесения краски на кузов автомобиля с использованием промышленных роботов полностью освобождает оператора от опасных работ. В отличие от ручной покраски, где оператор вручную управляет распылителем, роботизированные системы обеспечивают:

высокую точность и равномерность покрытия;
минимизацию отходов краски за счет снижения перерасхода;
повышение безопасности, так как люди не контактируют напрямую с вредными веществами;
качественную обработку сложной формы кузова, включая труднодоступные места;
высокую скорость покраски - до нескольких метров в минуту.

Роботы для покраски машины обычно представляют собой манипуляторы с несколькими осями, включая шестиосевые. Оснащены распылителями, которые следуют по оптимальной траектории согласно алгоритмам, заложенным программой. Покраска роботом широко применяется в автомобильной промышленности для массового производства, где важны скорость и качество, а также в ремонтных мастерских для послепродажного обслуживания.

окрасочные роботы

Как выполняется покраска автомобиля роботом?

Производственный комплекс, где роботы для покраски авто выполняют основные и вспомогательные операции, состоит из нескольких рабочих зон. Перед загрузкой в окрасочную камеру детали проходят через этап подготовки. Обработка изделия выполняется с помощью автоматики и, при необходимости, ручного оборудования.

Так, например, в г. Чита установлена дробеструйная камера проходного типа SPK-SBB-14.7.6 для проведения работ по механической очистке поверхности спецтехники. Размещается она внутри цеха. Внутренние размеры составляют 14 000х6500х6000 мм. Камера оснащена системой очистки воздуха из 27 фильтров, которые утилизируют 99,9% вредных примесей.

После тщательной промывки, фосфатирования, грунтования и сушки изделия перемещаются в зону покраски машины роботами-манипуляторами. Робот умеет использовать захваты для зажима детали, вращать ее и наносить нужное количество слоев краски.

Особенности роботизированных линий окраски SPK GROUP

Автоматические линии SPK GROUP, оснащенные роботами для окраски авто, успешно применяются для решения таких производственных задач, как окраска небольших по габаритам изделий простой и сложной криволинейной форм.

Состав линии следующий:

роботизированная камера из двух секций, выполненная во взрывозащищенном исполнении;
камера высокотемпературной конвективной сушки, где детали избавляются от влаги при температуре +180°С;

В камере окраски последовательно выполняются операции по нанесению грунта и эмалей двух цветов. Всегда чистый воздух поддерживается экономичным, но высоко производительным приточно-вытяжным агрегатом в сочетании с сухой многоступенчатой системой фильтрации. В зависимости от задач предприятия, в зоне окраски устанавливается один из вариантов напольного конвейера: тактовый «Stop&Go» или полностью автоматический «Power&Free». Вращение изделий в точке окраски позволяет получать покрытие высочайшего качества.

покраска

Изделия вручную устанавливаются на конвейер, по которому они двигаются в камеру роботизированного грунтования. На этот процесс отводится обычно не более 15 минут. Затем деталь автомобиля поступает в камеру нанесения эмали, где робот наносит один из необходимых цветов. После 30 минут растекания эмали изделие переходит в камеру конвективной сушки. После остывания качественно окрашенная деталь поступает в зону снятия.

Окрасочные роботы с системой технического зрения

Компания SPK GROUP интегрирует роботов в автоматические линии подготовки и окраски деталей машин, металлоконструкций и других промышленных объектов, оснащенных системой технического зрения. Благодаря специальным датчикам и программным алгоритмам роботы самостоятельно определяют габариты и конфигурацию детали, чтобы выработать траекторию и режимы нанесения ЛКМ на поверхность. Система управления обеспечивает защиту технически сложного оборудования в случае внезапного отключения питания или перебоя подачи воздуха.

Так, например, в роботизированную камеру абразивоструйной очистки SPK GROUP для полной очистки кузовов от окислов и придания шероховатости интегрирован портальный абразивоструйный робот B20S. Характеристики робота:

8 управляемых осей;
2 рабочих сопла диаметром 16-19 мм;
рабочее давление 0.6~1.0 МПа;
срок эксплуатации сопла около 800 часов работы.

В комплект входит контроллер робота, переносной пульт управления и программирования, лицензированный софт для offline-программирования и компьютер. Робот изготовлен из сверхпрочной стали, поэтому его корпус не требует защитной оболочки. Мост робота перемещается по рельсам.

покрасочные производства

Что дает робот?

Таблица ниже дает наглядно разобраться, что вы получаете от внедрения робота в окрасочный комплекс SPK GROUP

Что дает робот	Что это означает на практике	Почему это получается на оборудовании SPK
Равномерная покраска	Меньше потеков, пропусков и перепыла	Стабильный климат и правильная вентиляция камеры
Экономия краски	До 30% в зависимости от процесса	Робот наносит ровно то количество, которое нужно, а камера снижает потери от распыла
Меньше брака	Снижение переделок до 50–70%	Контролируемая среда внутри камеры плюс одинаковые движения робота
Быстрее окраска	Покраска большего количества машин за смену	Робот работает без пауз, камеры SPK быстро выходят на нужный режим окраски
Безопасность	Люди не дышат растворителями	Робот заменяет человека в опасной зоне. Система фильтрации не дает просочиться парам за пределы окрасочной зоны
Точное выполнение сложных задач	Легко наносить двухцветную окраску и рисунки	Робот двигается по сложным траекториям и распыляет краску с одинаковой дозировкой, камера обеспечивает чистоту и стабильность

Основные типы роботов для окраски автомобилей

Для окраски машин используются разные роботы и способы их расположения. Окраска может проводиться со статичными изделиями, когда происходит фиксация на нужной позиции, а манипуляторы робота обеспечивают доступ к его поверхностям. Существует три основных подхода к расположению роботов.

Боковое расположение. Несколько роботов размещаются по сторонам от объекта. Оптимально для окраски крупногабаритных изделий, перемещаемых на напольных или подвесных транспортных системах.
Портальное расположение. Робот устанавливается на мостовом портале с системой линейных перемещений. Это позволяет одному роботу обработать все поверхности изделия.
Напольное расположение. Это частный случай портального расположения, где система линейных перемещений робота смонтирована не на каркасе камеры, а на собственном напольном основании. Данное решение применяется в камерах, не рассчитанных на высокие нагрузки, или в зонах открытой окраски. Оно особенно эффективно для обработки массивных конструкций, кантование которых нежелательно, так как позволяет обработать изделие на стационарной позиции, исключив риск повреждения свежего покрытия при перемещении.

Что касается окраски в движении, то в этом случае изделия непрерывно или тактово перемещаются по конвейеру (подвесному или напольному) через зону окраски. Здесь два варианта расположения роботов.

Статичное расположение. Роботы закреплены по траектории движения конвейера и оснащены системой отслеживания изделий.
Комбинированная система «робот на портале + кантователь». Для обработки сложных объектов используется синхронизированное управление роботом на портале и дополнительными осями кантователя, что обеспечивает высочайшую гибкость и доступ ко всем поверхностям.

Специалисты SPK GROUP имеют необходимый опыт подбора необходимого варианта.

окраска авто

Преимущества оборудования SPK GROUP

Роботы, которые используются в окрасочных системах SPK GROUP, предназначены для безопасной работы в опасных средах. Оснащены взрывозащищенными элементами, включая механический блок, освещение и системы вентиляции. Интегрируются в комплексы с линейными направляющими для перемещения по осям X и Z, что позволяет точно наносить покрытия на изделия различной формы.

Другие преимущества:

Система технического зрения позволяет роботам для покраски машин идентифицировать поверхности под подкраску и выбирать технологию нанесения покрытия.
Поддержка нанесения «мокрый по мокрому» позволяет наносить на кузов и детали машины грунт и эмали разных цветов.
Цикл окраски одного изделия составляет 20–30 секунд, в зависимости от размеров и конфигурации.
Интеграция с системами подачи ЛКМ до 6 компонентов, включая базу, отвердитель и растворитель с электронными дозаторами для смешивания.
Высокая эффективность окрасочного производства за счет снижения расхода ЛКМ и стабильности покрытий.
Роботы интегрированы с приточно-вытяжными установками и камерами сушки SPK GROUP при температурах до +180°C.
Камеры SPK имеют стабильную вентиляцию, что важно для работы робота (он чувствителен к турбулентным потокам воздуха).
Правильно рассчитанные фильтры и воздушные потоки улучшают качество распыления.
Система подготовки воздуха SPK обеспечивает правильную температуру и влажность, чтобы краска ложилась ровно.
Окрасочные комплексы можно дополнить станциями промывки робота, системой подачи краски, сменой цвета и другими опциями.
Российское производство означает снижение сроков поставки, цены оборудования и стоимости сервисного обслуживания.

Роботы для покраски авто в окрасочных линиях SPK GROUP позволяют работать сразу с несколькими типами изделий без соблюдения партийности. Робот, который действует автоматически, моментально перестает работать, если внутрь камеры зайдет человек. Затем он возобновит работу с участка, где произошла остановка.

Вывод: меньше краски, меньше брака, выше производительность

Главный вопрос, который задают клиенты SPK GROUP: зачем все это нужно? Разберем подробно, какой реальный эффект дает роботизированная покраска авто:

Робот красит одинаково каждый раз. Он не устает, не ошибается, не делает «потеки» или «пропуски».
Робот наносит ровно столько, сколько нужно, и в нужном месте. Это означает, что роботизация реально экономит краску.
Толщина слоя ровная, блеск одинаковый, меньше дефектов. Ваш продукт обгоняет конкурентов по качеству.
Робот работает без перерывов и при этом делает всё быстрее. Он реально ускоряет работу.
Людям не нужно дышать растворителями и находиться в «грязной» зоне — безопасность производства налицо. Работодатель за персонал спокоен.
Ваш проект окупается намного быстрее за счет интенсификации производства и экономии ресурсов.

Учитывайте и тот факт, что SPK GROUP предлагает камеры и линии, которые легко адаптируются под роботов, поэтому внедрение проходит значительно проще. Интегрировать роботов в покрасочные участки можно без полной перестройки производства.

Что конкретно экономится?

Из таблицы ниже можно понять, где конкретно появляется экономия от покраски автомобиля роботом.

Статья расхода	Что было до робота	Эффект после внедрения робота SPK
Лакокрасочный материал	Перепыл, лишние слои, неровность	Ровное нанесение, меньше потерь
Человеческий труд	2–3 маляра в смену	1 оператор контролирует процесс
Брак	Частые дефекты, переделки	Меньше дефектов, экономия рабочего времени
Энергоресурсы	Дольше прогрев и покрасочный цикл	Оптимизированные режимы окраски в камерах SPK GROUP

Выгодные предложения от SPK GROUP

Российская компания, специализирующаяся на оборудовании для подготовки поверхностей и окраски, предлагает комплексные решения для роботизированной покраски. Для бизнеса предлагаются разные варианты, адаптированные к конкретным условиям и запросам, включая роботизированные камеры для нанесения жидкой краски в автоматическом и ручном режимах:

Роботизированные системы бренда ориентированы на промышленное применение, в том числе окраску крупных металлических изделий и автомобилей, с акцентом на экономию времени и средств за счет автоматизации. С SPK GROUP внедрять роботов для окраски автомобилей проще благодаря готовым решениям под роботов. Камеры проектируются так, чтобы робот свободно двигался, не попадал в турбулентные потоки и не загрязнялся.

SPK GROUP не просто «ставит робота», а интегрирует его в общий комплекс так, чтобы он выдавал максимум качества.

Индивидуальные проекты для любых задач

Компания предоставляет индивидуальные проекты под ключ, включая интеграцию роботов для покраски автомобилей и дробеструйной обработки с использованием инновационных технологий. Так, например, окрасочно-сушильная камера для легковой коммерческой техники SPK-8.4.4 предназначена для установки внутри отапливаемых помещений. Выполняет несколько технологических задач: это подготовка к окраске техники, нанесение на поверхность ЛКМ и сушка при повышенной температуре.

С подробными предложениями вы сможете познакомиться в каталоге на официальном сайте компании, где акцент делается на комплексном оснащении предприятий.

Оборудование SPK GROUP гарантирует такие преимущества, как снижение времени на покраску до 20-30 минут на одну сторону крупного автомобиля, уменьшение ошибок и экологичность за счет точного контроля расхода материалов. Это не абстрактная «роботизация», а практичное улучшение вашего покрасочного участка, рассчитанное именно под ваше производство.

Свяжитесь с нашими менеджерами по любому удобному для вас каналу связи, чтобы получить выгодное предложение от SPK GROUP — одного из крупнейших производителей в России оборудования европейского класса.

← Промышленная покраска изделий

Задание на поставку автоматизированной линии окраски →

Вернуться к списку