Централизованные системы подготовки краски: эффективность и автоматизация в промышленной окраске

Качество и стабильность окрасочных процессов напрямую зависят от правильной подготовки лакокрасочных материалов (ЛКМ). Централизованные системы подготовки краски SPK GROUP представляют собой автоматизированные комплексы, которые обеспечивают хранение, дозирование, смешивание и подачу краски непосредственно к окрасочным постам. Такие системы позволяют минимизировать человеческий фактор, сократить отходы и повысить производительность на малых и больших предприятиях с высоким объемом производства.

Что такое централизованная система подготовки краски?

Компания SPK GROUP предлагает современные инженерные решения для централизованной подготовки краски, полностью адаптированные под нужды конкретного предприятия. Процессы подготовки ЛКМ сосредоточены в краскоприготовительном отделении — отдельном помещении или модуле, оснащенном оборудованием для автоматизированной работы с ЛКМ.

Для красок и компонентов выделены заводские емкости, откуда материал подается в смесители, дозируется в точных пропорциях и под давлением направляется по магистралям к окрасочным пистолетам или роботам.

Централизованная подача ЛКМ исключает контакт персонала с химикатами, гарантирует постоянство вязкости и состава и позволяет моментально переключаться между цветами и типами материалов. Это заметная разница по сравнению с ручной подготовкой на рабочих местах, где операторы смешивают краску в открытых ведрах.

Основные преимущества централизованных систем

Внедрение центральной подачи ЛКМ, в первую очередь, приносит экономию краски и растворителей. Точное дозирование исключает перерасход. Автоматическая промывка магистралей сводит потери при смене цвета к минимуму. Экономия может достигать 20–30% от общего объема расходных материалов. Другие преимущества:

• стабильное качество покрытия. Автоматический контроль пропорций и вязкости гарантирует одинаковое качество на всех изделиях, снижение процента брака и перекрашиваний. Это особенно важно при использовании двухкомпонентных материалов;
• повышение производительности труда. Операторы не будут тратить время на ручное смешивание, так как краска подается уже готовой под давлением. Это особенно заметно на конвейерных линиях и при роботизированной окраске;
• безопасность и экологичность. Герметичные емкости и автоматизация снижают контакт персонала с вредными веществами. Уменьшается объем отходов и выбросов растворителей из-за циркуляции краски

Системы SPK GROUP легко интегрируются в существующие линии, поддерживают десятки цветов и быстро перенастраиваются. Примером гибкости и масштабируемости является покрасочный комплекс с дробеструйными и окрасочно-сушильными камерами SPK в Нижнем Новгороде, где внедрена единая система управления и мониторинга параметров обработки изделий на всех технологических операциях цикла.

Компоненты типичной системы SPK GROUP

Системы централизованной подготовки краски SPK GROUP строятся по модульному принципу и включают:

1. Емкости для базовых компонентов и отвердителей с мешалками и защитой от влаги.
2. Электронные дозаторы и смесители, обеспечивающие точность до 1%.
3. Насосы и регуляторы давления для подачи материала по магистралям до 400 бар.
4. Система автоматической промывки для минимизации расхода растворителя.
5. Центральный контроллер с сенсорной панелью для выбора рецептов, мониторинга уровня и диагностики.
6. Магистрали подачи, кольцевые или прямые, с быстросъемными соединениями.

Оборудование соответствует российским и международным стандартам безопасности и может интегрироваться с роботами окраски и конвейерными системами. Например, с линией окраски деталей рам грузового коммерческого автотранспорта SPK с производительностью 4 400 000 кв. м/год.

Сократите издержки и повысьте конкурентоспособность

SPK GROUP реализует централизованные системы краскоподготовки в комплексных окрасочных линиях для машиностроения, вагоностроения, сельхозтехники и других отраслей. Это позволяет организовать бесперебойную подачу на несколько постов одновременно в роботизированных комплексах, и идеальную синхронизацию с транспортной системой в конвейерных линиях.

Централизованные системы подготовки краски SPK GROUP окупаются за счет экономии материалов, снижения брака и роста производительности. Это не просто модернизация, а необходимый шаг к повышению конкурентоспособности окрасочного участка.

SPK GROUP проектирует, производит и монтирует краскоприготовительные отделения «под ключ», с учетом специфику вашего производства. Свяжитесь с нами для расчета и консультации.