Экономия ЛКМ с помощью краскоприготовительного отделения

В окрасочной отрасли лакокрасочные материалы (ЛКМ) и растворители составляют значительную часть затрат. Неточное дозирование, ошибки при ручном смешивании, потери во время промывки оборудования и человеческий фактор неизбежно приводят к перерасходу ЛКМ. Одним из самых эффективных способов минимизировать эти потери станет внедрение автоматизированного краскоприготовительного отделения SPK GROUP.

Высокотехнологичные системы от крупнейшего российского производителя окрасочного оборудования обеспечивают точную подготовку и подачу краски, значительно снижая отходы. Это тот случай, когда разовые инвестиции позволяют экономить годами.

Как устроено краскоприготовительное отделение

Краскоприготовительное отделение — это автоматизированная система, которая хранит, смешивает и подает ЛКМ непосредственно к окрасочным постам. Компания SPK GROUP уделяет особое внимание работе с двухкомпонентными материалами, требующими точного соблюдения пропорций.

Система включает:

• Насосы и подъемники для подачи компонентов из заводских емкостей.
• Дозаторы для точного смешивания в необходимых пропорциях (диапазон от 1:1 до 30:1).
• Герметичные контейнеры для хранения отвердителей с защитой от влаги и испарения.
• Автоматические миксеры и датчики уровня для минимизации ошибок от человеческого фактора.

Центральный контроллер управляет всем циклом – от смешивания до промывки каналов. Процесс полностью автоматизирован. Оператору нужно лишь выбрать нужный режим на панели. Система смешивает материал по сохраненному шаблону и подает его под давлением к постам окраски. При смене цвета или материала запускается автоматическая промывка, минимизируя простои.

Как достигается экономия ЛКМ и растворителей

Автоматизация дозирования и подачи краски решает проблемы ручной и полуавтоматической подготовки ЛКМ:

• точное соблюдение пропорций исключает брак и перерасход, типичные для ручного смешивания;
• автоматическая очистка каналов использует минимум растворителя, ускоряя и повышая эффективность промывки;
• подача готовой краски в нужном объеме оптимизирует расход ЛКМ;
• постоянный контроль вязкости и состава снижает вероятность перекрашиваний из-за дефектов.

В результате предприятие достигает существенной экономии расходных материалов, снижается нагрузка на персонал и повышается общая производительность линии окраски.

Преимущества сотрудничества с SPK GROUP

SPK GROUP проектирует и производит краскоприготовительные отделения под конкретные задачи, интегрируя их в комплексные окрасочные линии.

Заказчики SPK GROUP получают:

1. Качественные инженерные решения даже в сложных условиях. Так, например, линия порошковой окраски SPK, г. Урюпинск позволяет компактно разместить оборудование водоподготовки и ЛОС в замкнутом пространстве. Здесь автоматическое управление циклами мойки, вентиляцией, освещением и аварийными остановками, также предусмотрен программируемый реле-контроллер в комплекте с сенсорной панелью управления.
2. Снижение эксплуатационных расходов и минимизация простоев вскоре после старта применения автоматизированного краскоприготовительного отделения.
3. Надежное высокотехнологичное оборудование с готовым циклом окраски. Примером может служить комплекс окрасочного оборудования для агротехники SPK с конвейером, г. Барнаул? в котором выполняются все операции от подготовки поверхности с дробеструйной обработки до окраски и сушки изделия.

Звоните, делайте заявку на сайте, чтобы сократить затраты на ЛКМ, и повысить общую эффективность окрасочного участка.