Комплекс оборудования SРК для цеха покраски для авиастроения

Комплекс оборудования SРК  для цеха покраски для авиастроения
Комплекс оборудования SРК  для цеха покраски для авиастроения
Комплекс оборудования SРК  для цеха покраски для авиастроения
Комплекс оборудования SРК  для цеха покраски для авиастроения

 

 

 

Производственный участок по окрашиванию продукции авиастроения образован камерами из линейки SPK GROUP в составе:

  • SPK-SCB — 16.5.4 — камеры окрашивания и сушки 1;
  • SPK-SCB — 16.5.4 — камеры окрашивания и сушки 1А;
  • SPK-РB — 16.15.4 — камеры подготовки.

Камеры устанавливаются на ровную бетонную поверхность и не требует дополнительных фундаментных работ.

Для нагрева воздуха используется дизельное топливо, на производственном участке установлена ёмкость для его хранения.

Конструктивные характеристики камер:

Камера окрашивания и сушки 1:

  • металлический каркас обшитый 80 — мм сэндвич-панелями различного размера;
  • внутренние размеры — 15 840 х 5000 х 4400 мм;
  • материалы внутренней отделки легко очищаются от любых лакокрасочных веществ;
  • система освещения и вентиляционное оборудование имеют взрывобезопасное исполнение;
  • камера проходная, в торцах термостойкие складывающиеся вручную ворота;
  • две встроенные сервисные двери для персонала, одновременно являющиеся эвакуационными выходами;
  • потолочный фильтр на притоке воздуха;
  • технологический проём размером 14 000 х 1000 мм в боковой стене для вытяжки;
  • краско останавливающие фильтры в вытяжных каналах для очистки отводимого воздуха;
  • для избежания перегрузок и контроля разрежения в камере вентиляторы оснащены частотными преобразователями;
  • 32 светильника повышенной надёжности на стенах и потолке камеры.

Камера окрашивания и сушки 1А:

  • металлический каркас обшитый 80 — мм сэндвич-панелями различного размера;
  • материалы внутренней отделки легко очищаются от любых лакокрасочных веществ;
  • система освещения и вентиляционное оборудование имеют взрывобезопасное исполнение;
  • камера проходная, в торцах термостойкие складывающиеся вручную ворота, в одних воротах есть встроенная калитка;
  • камера разделена на три секции;
  • две встроенные сервисные двери для персонала в первой и второй секции, одновременно являющиеся эвакуационными выходами;
  • потолочные фильтры на притоке воздуха;
  • технологические проёмы боковой стене для вытяжки размером: 5000 х 1000 мм в первой секции, 5000 х 1000 мм во второй секции, 2000 х 1000 мм в третьей секции;
  • краско останавливающие коробковые фильтры в вытяжных каналах для очистки отводимого воздуха;
  • три ВФУ;
  • для избежания перегрузок и контроля разрежения в камере вентиляторы оснащены частотными преобразователями.

Камера подготовки:

  • металлический каркас обшитый 80 — мм сэндвич-панелями различного размера;
  • камера тупиковая, разделена на 3 секции подъёмными ПВХ- шторами;
  • трое складывающиеся вручную ворот, в центральные ворота встроенна калитка;
  • четыре встроенные сервисные двери для персонала, одновременно являющиеся эвакуационными выходами;
  • потолочный фильтр на притоке воздуха;
  • технологический проём в стене для вытяжки;
  • движение воздуха в камере диагональное, от пленума на потолке до технологического проёма.
Опросный лист
Тип кабины:
Вид топлива
Способ подачи изделия
Дополнительная информация
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Отправить техзадание
Отправить файл
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Константин МежерицкийТехнико-коммерческий отдел
Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.