Зона открытой окраски для жд вагонов и цистерн SPK

Зона открытой окраски для жд вагонов и цистерн SPK
Зона открытой окраски для жд вагонов и цистерн SPK
Зона открытой окраски для жд вагонов и цистерн SPK
Зона открытой окраски для жд вагонов и цистерн SPK

Зона открытой окраски для жд

 для окраски цистерн_1

 железнодорожных вагонов_1

Зона открытой окраски представляет собой комплексное решение, включающее специализированное оборудование и систему вентиляции, предназначенное для проведения окрасочных работ в существующих или новых цехах без необходимости строительства дополнительных ограждающих конструкций и транспортных систем. Такой подход обеспечивает современное и быстрое выполнение промышленной окраски.

Для эффективного удаления окрасочного тумана и снижения уровня паров ЛВЖ применяется технологическая вентиляция, состоящая из следующих элементов:

  • Приточно-вытяжной вентиляционный блок, который создает оптимальный микроклимат и обеспечивает качество приточного воздуха;
  • Воздушные дальнобойные сопла, создающие равномерный ламинарный поток воздуха для подготовки и нанесения лакокрасочных материалов на поверхности вертолёта;
  • Вытяжной лабиринтный фильтр и кассетный фильтр, предназначенные для очистки воздуха от окрасочного пыли и паров.

Область открытой окраски предназначена для безопасного нанесения краски на изделия внутри участка, которые размещаются под группой специальных сопел для окраски с всех сторон. Важным условием является обеспечение проходов для перемещения стремянок и персонала.

Комплектация проекта включает:

  • 34 направленных сопла для окраски;
  • 68 регулируемых воздушных клапанов;
  • 34 отсечных клапанов;
  • Пневматические клапаны с лабиринтными механическими фильтрами (G2) в количестве 34 штук;
  • Кассетные стекловолоконные фильтры «краскоостанавливающего» типа (G3) — 2 комплекта;
  • Вентиляционный агрегат SPK-VU-50 с искробезопасным рабочим колесом и взрывобезопасными двигателями, пропускной способностью 50 000 м³/ч — 2 единицы;
  • Газовые теплообменники из нержавеющей стали с внутренним сгоранием газа — 2 штуки;
  • Газовые горелки — 2 единицы;
  • Регулирующие мультиблоки для газовых горелок — 2;
  • Пластинчатые рекуператоры тепла — 2 шт.;
  • Шкафы управления — 2 комплекта;
  • Пневмораспределительные шкафы — 1 комплект;
  • Сенсорные панели для управления — 2;
  • Электрические кабели, соединяющие шкафы с потребителями — 2 комплекта;
  • Пневматические линии от шкафов до оборудования — 2 комплекта.

Это решение обеспечивает высокие стандарты безопасности и эффективности при выполнении окрашивания изделий на промышленной площадке.

Отправить техзадание
Отправить файл
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Евгений РадовКоммерческий отдел


Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.